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生产管理3-4
第三章 生产能力和生产计划 第一节 生产能力的概念和计算 一.生产能力的概念(P58) 二.生产能力的类别 1.设计的生产能力——用于:工厂设计任务书 2.查定的生产能力——用于:确定生产规模,编制长期计划,采用重大技措 3.现有的生产能力——用于:编制年度生产计划,确定生产指标 三.组成生产能力(M0)的基本因素 1.使用的生产性固定资产数量 设备数量 生产面积 2.使用的生产性固定资产工作时间 3.使用的生产性固定资产生产效率(劳动定额):包括时间定额 、产量定额 四.生产能力和负荷系数的计算 Ⅰ.设备组 (一)单一品种M0与L的计算 (二)多品种M0与L的计算 1.代表商品法 2.假定产品 例:某车床组共有20台车床,两班制生产,停台率为10%,加工A,B,C,D产品,加工的工时为180,120,200,250台时,计划年产量为180,150,20,50件,求: (1)该车床组以A为代表产品的年生产能力和负荷系数; (2)以假定产品为单位的年生产能力和负荷系数。 第二节 生产能力的合理利用 1.介乘数法(P71) 2.匈牙利法(P74) 第三节 企业计划指标和生产计划的编制 一.企业计划体系 生产技术财务计划体系与经营计划体系的区别 二.企业指标体系 1.总产值 “工厂法” 2.商品产值 3.净产值 生产法 分配法 4.工业增加值 5.销售产值 例:某产品年产量为1000台,年初在制品价值为650000元(不变价),产品不变单价为2000元,现行单价为2200元,物质消耗占总产值的70%,固定资产折旧又占物质消耗的30%,产品构成及年末在制品盘点如表所示: 解:(1)年末在制品价值(不变价) =2000/1000x[(400x40+500x70+200x150) +(300x50+100x200)+(200x420+200x500+0x1000)] =2x300000 =600000(元) 三.企业计划种类 1.长期计划 5年或5年以上——长远发展计划 特点:战略性、预见性、纲领性 2.中期计划 2~5年——近期计划 3.短期计划 年度计划——执行性计划 四.生产计划的编制及平衡 1.编制原则(P87-88) 2.综合平衡(P90) 第四章 产品的开发设计和工艺管理 第一节 新产品的开发 一.新产品的概念、分类和发展方向 (P105-106) 发展方向:功能符合、微型简化 二.新产品开发的动力模式(P107) 1.技术推动型 2.市场导向型 三.新产品开发策略(P108) 第二节 新产品的设计 一.设计重要性 1.决定产品的可靠性 2.控制成本 3.控制质量 二.新产品设计的程序和内容 “三段设计”(P112-114) 三.设计工作与“三化” 标准化、系列化、通用化——广义的“标准化” (一)标准化(P115) (二)系列化 含义(P115-116) 工作内容: 1.制订基本参数系列 (1)选择主参数 (2)上、下限 (3)确定参数系列(分档、划级) a. 等差数列 b. 接替式等差数列 c. 几何级数(等比级数) 2.编制产品系列型谱 3.产品的系列设计 (三)通用化(P119-120) 四.新产品设计方法及选用 (一)常用设计方法 1.模块化设计(易实现设计自动化) 2.内插式设计(半经验式) ——在已知领域内设计 3.外推式设计——在未知领域内设计 (二)计算机辅助设计 CAE CAD CAM CAD的主要职能 设计计算 制图 CAD的附带机能 管理零件一览表 成本估算 第三节 生产工艺管理 一.生产工艺管理工作的程序和主要内容 (一)
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