生产管理_04综合生产计划.pptVIP

主生产计划MPS 为了资源的计划和订单的安排，MPS通常采用的时间期间（Time Horizon）是20周或更多，取决于从物料最终项至所有组件迭加的提前期。 MPS的柔性取决于以下因素： 生产提前期 最终物料项所需组件 与顾客与供应商的关系 生产能力余量大小 管理层变革愿望 时界 Time Fences 对MPS计划期间中的不同部分所允许的变化予以限制，常设定时界（如在第4、8周设定），确定允许的变化程度。 时界 Time Fences 冻结状态 Frozen 计划不允许有任何的改变. 稳定状态 Moderately Firm 允许产品族内部一些特殊的微小变化（只要所需部件可获得）. 灵活状态 Flexible 允许某种程度较大的变化（只要总体能力需求水平基本保持不变）. 开放状态 Open 允许任何的改变。 时界 Time Fences 两类时界 需求时界demand time fence：在该计划点之后仅允许少许重要的改变（需主计划员批准的特殊客户订单）。 计划时界 planning time fence： 在该计划点之后MPS允许变化（由主计划员手工输入）。 计划的时间三要素 主生产计划 主生产计划面向生产，又联结销售。 可承诺量/可签约量ATP(Available To Promise)：在一段时间中，生产数量多于客户订单的数量，称为可承诺量ATP。主生产计划中尚未确定订单的数量. 主生产计划 主生产计划 生产计划的均衡性 均衡的生产计划 运作系统在不同时段上生产的产品数量与品种组合保持不变，保持有节奏、有规律的生产。 简化工序的计划与控制工作 逐渐降低准备时间 工人熟练度增加 稳定的计划传递给上游的供应商工序 节省劳动力成本、降低管理费用 混合式生产 不同零件的均衡、重复性混合生产 降低加工批量，提高柔性，形成稳定连续的输出流 生产的同步化 协调各个工序的加工速度，保证各个零件或产品以相同的流动特征通过各个工序。 提高输出的稳定性与可预测性。 以固定的间隔期生产，减慢作业速度较快的工序，使物流运动的“鼓点节奏”统一。 按需求频率分类： 频繁生产，如每周一次 经常生产，间隔期更长 不经常生产，甚至偶尔才生产 生产的同步化 案例：假定某加工中心必须在20天内生产三种产品：产品A 1920件；产品B 1200件；产品C 960件。工作时间为每日8小时，确定固定时段的产品生产组合。 生产能力概念与种类 企业生产能力从广义上讲，是指设备能力、人员能力和管理能力的总和。 生产能力可定义为企业在一定的生产组织技术条件下，在一定时期内（年或月），直接参与生产过程中的生产性固定资产（机器设备、厂房和其他生产性建筑物）所能生产的一定种类和一定质量产品的最高数量，或者所能加工处理一定原材料的最大数量。 影响生产能力的因素 从广义的生产能力角度，影响生产能力的因素包括产品与服务因素、设施因素、工艺因素、人力因素、运行因素以及生产系统的外部因素（如供应链）。 生产能力核算 当设备生产一种产品时，单台设备生产能力为  式中：M──设备的生产能力，单位为件或台； F──单台设备计划期（年）有效工作时间，单位为小时； t──单位产品的台时定额，单位为（时／件或时/台） 生产能力核算 设备组生产能力为 ? 式中：S──设备组的设备数，单位为台。 生产能力核算 对于生产多种产品的设备或设备组，生产能力采用代表产品法或假定产品法。 （1）代表产品法。 具体步骤： 第一步，计算以代表产品表示的设备组生产能力M代。 式中t代为代表产品的台时定额。 生产能力核算 第二步，将各种产品计划产量换算成以代表产品表示的总产量Q总。 式中：Q总──以代表产品表示的计划总产量，单位为台或件； Qi──第i种产品的计划产量，单位同上； Ki──第i种产品的台时定额与代表产品的台时定额之比。 生产能力核算 第三步，计算具体产品的生产能力。 Mi＝M代×Qi/ Q总 式中： Mi──第i种产品的生产能力，单位为台或件。 生产能力核算 （2）假定产品法。 步骤： 第一步，计算假定产品的台时定额t假 第二步，计算以假定产品表示的能力。 生产能力核算 （2）假定产品法。 步骤： 第三步，计算具体产品的生产能力。 Mi＝M假×Qi/ ∑Q 。 举例：两种方法比较 生产能力计划 生产能力计划制定的步骤为： （1）根据需求预测的结果，计算未来能力需求情况。 计划期所需设备台(人)时＝∑计划期所生产的产品或提供的服务数量×单位产品或服务的台（人）时定额＋产品或服务的生产准备时间 （2）核算现有生产能力与预测能力需求之间的差距。 （3