生产管理培训（二）.pptVIP

ERP委员会的五个角色 蓝光公司生产布局 克莉斯汀曲奇饼公司 克莉斯汀曲奇饼公司 克莉斯汀曲奇饼公司 克莉斯汀曲奇饼公司 克莉斯汀曲奇饼公司 克莉斯汀曲奇饼公司 克莉斯汀曲奇饼公司 克莉斯汀曲奇饼公司 克莉斯汀曲奇饼公司 克莉斯汀曲奇饼公司 调整资源带来的好处 瓶颈资源 瓶颈资源 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 产能计算 产能计算 产能计算 产能计算 产能计算 产能计算 产品生命周期 生产流程生命周期－产品生命周期 产品生命周期 制造业的分类－接单模式 制造业的分类－生产模式 问题 需求与能力的关系 库存作用 库存作用 维持销售产品的稳定 维持生产的稳定 平衡企业物流 库存弊端 库存的弊端 占用企业大量资金 增加了企业的产品成本与管理成本 掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不力、生产不均衡、产品质量不稳定、市场销售不力等 衡量库存的指标 库存周转率 问题 问题 2 2 4 5 2 工人数 16 0.5 自动嵌入 平均在制品 人工含量(分钟/块主板) 20 1 (一批10块/每10分钟) 洗涤 15 2 波动焊接 35 3 人工嵌入 48 5 检查 蓝光公司的PC主板生产： 共15个工人，每天工作8小时，每小时8元。 自动 嵌入 检查 人工 嵌入 波动 焊接 洗涤 0.5 5 3 2 1 (10/10) 16 48 35 15 20 1. 实际生产周期(分钟/块主板)？ 2. 生产交货期(天)？ 3. 在制品库存? 4. 生产能力(块主板/天)？ 5. 每天需求84块，每个工作中心利用率？生产能力利用率？ 6. 直接人工成本(元/块主板)？ 共15个工人，每天工作8小时，每小时8元。 自动 嵌入 检查 人工 嵌入 波动 焊接 洗涤 0.5 5 3 2 1 (10/10) 16 48 35 15 20 1. 实际生产周期(分钟/块主板)？ 确定瓶颈资源：检查 (2) 生产周期：5分钟/块主板 共15个工人，每天工作8小时，每小时8元。 自动 嵌入 检查 人工 嵌入 波动 焊接 洗涤 0.5 5 3 2 1 (10/10) 16 48 35 15 20 2. 生产交货期 8+0.5+240+5+105+3+30+2+20+10=423.5 分钟 423.5/(60*8)=0.882天 16*0.5=8 240 105 30 20 10 共15个工人，每天工作8小时，每小时8元。 自动 嵌入 检查 人工 嵌入 波动 焊接 洗涤 0.5 5 3 2 1 (10/10) 16 48 35 15 20 3. 在制品库存：16+48+35+15+20=134 块 4. 生产能力：8*60 / 5 = 96块/天 共15个工人，每天工作8小时，每小时8元。 自动 嵌入 检查 人工 嵌入 波动 焊接 洗涤 0.5 5 3 2 1 (10/10) 16 48 35 15 20 5. 生产能力利用率： 84 / 96 *100% =87.5% 6. 直接人工成本： 15*8*8/84=11.43元/块主板 84/ (8*60/0.5)=8.75% 84/ (8*60/5)= 87.5% 84/ (8*60/3)= 52.5% 84/ (8*60/2)= 35% 84/ (8*60/1)= 17.5% 共15个工人，每天工作8小时，每小时8元。 自动 嵌入 检查 人工 嵌入 波动 焊接 洗涤 0.5 5 3 2 1 (10/10) 16 48 35 15 20 产量 时间 1 2 3 0 4 每个阶段的制造模式？ 每个阶段的产品标准化程度？ 低产量－标准化程度低 低产量－多种产品 低产量 几种主要产品 较高产量 高产量－标准化程度高 混合型流程 (作业生产) 分离式流程 (批量生产) 连贯式流程 (流水线生产) (高差异性 低产量) (低差异性 高产量) (刚性流程) (柔性流程) 连续生产流程 1 2 3 4 产量 时间 1 2 3 0 4 关注新产品开发 关注提升效率 关注成本 关注对陈旧设备配置管理 面向订单设计 面向订单生产 客户化订单 面向订单组装 生产复杂性 生产稳定性 按库存生产 蓝光公司的接单模式？ 计算器 激光器 作业生产 批量生产 连续流水生产 流程生产 生产复杂性 生产稳定性 蓝光公司的生产模式？ 计算器 激光器 离散生产 生产周期? 生产提前期？ 瓶颈资源