塑料成型工艺及模具设计叶久新答案.doc

调湿处理：将聚酰胺类制品放入热水或热溶液中加快吸湿平衡的处理方法 退火处理：将塑件在定温的加热液体介质或热空气循环烘箱中静置一段时间缓慢冷却至室温，从而消除塑件的内应力，提高塑件的力学性能。 什么是塑料？ 原义指可任意捏成各种形状的的材料或可塑材料。在“塑料工程”中塑料的定义为“以合成树脂为基本成分，可在一定的条件下塑化成型，产品最后能保持形状不变的材料” 塑料的主要成分是什么？ 塑料的主要成分是合成树脂，其中还有很多添加剂如填充剂、稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂和固化剂等 塑料有哪几种物理力学状态？ 粘流态、高弹态、玻璃态 何为分子定向？分子定向与什么有关？其产生什么影响？ 聚合物高分子及其链段或结晶聚合物的微晶粒子在应力的作用下形成的有序排列，即称为分子定向。 分子定向与熔体流动速度梯度和熔体停止流动后在玻璃化温度以上停留时间等因素有关 对于非结晶型聚合物，定向后的聚合物会有明显的各向异性，沿着取向方向的力学性能显著提高，与取向方向垂直的方向力学性能显著下降。对于结晶性聚合物，在取向方向上，力学性能提高和密度提高，弹性和韧性改善。但伸长率下降。 收缩率的影响因素有哪些？ （1）塑料品种 （2）塑件特征 （3）模具结构 （4）成型工艺参数 塑料的成型特性有哪些？ 流动性、收缩性和收缩率、比容和压缩率、结晶性、挥发物含量、相容性、热敏性、固化、熔体破裂、熔接痕、内应力、制品的后处理 什么是热塑性塑料和热固性塑料？两者在本质上有何区别？ 答：热塑性塑料主要由聚合树脂制成，其特点是受热后软化或熔融，此时可成型加工，冷却后固化，再加热仍可软化。而热固性塑料大多数是以缩聚树脂为主并加入各种添加剂制成的，在开始受热时也可以软化或熔融，但是一旦固化成型就不会再软化。 热塑性塑料的分子结构呈链状或树枝状，这些分子互相缠绕但并连结在一起，受热后具有可塑性，即受热产生的是物理反应。 热固性塑料在加热开始时也具有链状或树枝状结构，但受热后这些链状或 树枝状分子逐渐结合成网状结构（即为交联反应），成为既不熔化又不熔解的物质，即产生化学反应。 塑料收缩率大、塑件壁厚大则脱模斜度取得大些，塑件内表面的脱模斜度可大于外表面的脱模斜度，对塑件高度或深度较大的尺寸，应取较小脱模斜度，否则，上下端尺寸差异过大而非重要部位应取较大脱模斜度