太钢1800m3高炉炉前除尘系统电气设备安装施工方案.doc

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太钢1800m3高炉炉前除尘系统电气设备安装施工方案

太钢1800m3高炉炉前除尘系统电气设备安装 施工方案 编制: 审核: 批准: 太钢建设设备安装公司电气分公司 2006-11-5 工程概况: 太钢4350m3高炉火车受料除尘系统电气设备安装是太钢150万吨不锈钢改造重点工程之一。位于高炉火车受料槽区域。 二、工作量统计: 低压柜 …………………………………………………………3台 现场操作箱 …………………………………………………….8个 动力配电箱 …………………………………………………….3个 照明配电箱 ………………………………………………………1个 动力电缆 ………………………………………………….. 3.179km 控制电缆 ……………………………………………………2.526 km 镀锌扁钢 ………………………………………………………135m 钢管…………………………………………………………….1.720 km 桥架 ……………………………………………………………150m 角钢 ……………………………………………………………81m 灯具…………………………………………………………………33套 槽钢………………………………………………………………… 20m 三、施工依据: 1、 电气装置工程施工验收规范及标准《GB50259》及《YB9239》; 2、《建筑电气安装工程图集》; 3、重庆设计院电气施工图,图号:383.24DL0041/0042/0929/0933/0973/0980/383.24XT1382和武汉天澄环保科技股份有限公司施工图, 图号:D5001施电2 4、高炉项目部相关工作人员的现场配合。 5、施工现场文明施工的有关规定。 四、施工所需器具: 吊车(8t) 1台 汽车(8t) 1辆 电焊机 2台 水焊 2套 冲击钻 2台 高压摇表2500V 1台 低压摇表 500V 1台 接地摇表 1台 万用表 2块 导链(5t) 1个 标准CT 1套 大电流发生器 1台 高压耐压设备 1套 五、施工顺序安排: 施工前准备——接地系统安装——电缆保护管安装——基础型钢制安——电缆桥架、支架安装——成套配电盘安装——电缆敷设——校接线——系统线路检查——送电——空操作——试车——冷负荷试车——热负荷试车——交工 六、施工的具体措施及方法 现场情况具体调查,密切与土建专业配合,对施工所用的机具检查其完好性,对所使用的钢材料进行防腐处理,准备好施工所用的辅材。 2、接地装置安装: 土建支模间隙,可以先进行接地安装,按图纸所要求的尺寸及位置进行安装。 ①非带电的金属外壳及构件均可靠接地。 ②材料的选择应符合设计要求。 ③接地极顶部埋深不得小于0.8米。 ④接地极间的距离不得小于5m,接地极与建筑物的距离不得小于3米。 ⑤接地体(线)连接应采用焊接,焊接必须牢固,无虚焊,焊接接头处应防作腐处理,表面必须除锈除去焊接处残留的焊药。 ⑥焊接时,扁钢搭接长度为宽度的2倍以上,至少焊3个棱边,角钢接地极与扁钢连接,扁钢成直角,焊到角钢的两个面上。 ⑦接地体敷设完后,土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等,外取土不得有较强的腐蚀性,在回填时应分层夯实。 安装完毕回填前,应测接地电阻,使其达到设计要求值,并应尽快通知质检部门检查是否同意隐避,在其同意的前提下方可进行回填隐避。 3、电缆保护管安装: 与土建专业密切配合,进行电缆保护管安装按照图纸所示的横纵坐标,确定管的位置,电缆保护管在安装之前必须先进行除锈

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