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第三章　服装生产管理（P86） 第一节 服装企业材料管理 第二节 服装工艺管理 第三节 服装企业质量管理 第四节 服装生产管理与组织 第五节 服装企业财务核算与管理 第六节 服装企业成本管理 第一节 服装企业材料管理（P86） 服装企业材料管理主要包括： 材料的采购　　　　　　材料的仓储 一、什么是材料管理（P86） 服装企业的材料管理，是对企业生产经营活动中所需的各种材料进行有计划的采购、供应、保管、节约使用和综合利用等一系列管理工作的总称。材料管理的重点是要控制库存量，防止材料过剩或供应不足。一般来说，服装企业的材料管理，要求在保证不影响生产的前提下维持最低的库存量，通过削减库存量来降低整个产品的生产成本。 二、材料的采购（P87）1．材料采购的程序 接受采购要求或采购指示　　　选择供应商　　　订货　　　跟单　　　货到验收 2．材料采购的方式和方法 材料采购方式：集中采购、分散采购 材料采购方法：议价、比价、招标、询价现购等 3．采购部门与生产各部门的相互作用 采购与企业生产各部门及外部供应商存在密切联系，是连接、组织各供应商的重要纽带。采购部门必须及时与生产部门及供应商交换信息。 与采购相关的企业内部各部门有： 生产单位是外购材料的主要需求源。 法律咨询部门帮助采购。 财务部门负责向供货商付款。 设计和技术部门负责准备材料规格说明。 仓储部门负责检查采购的货物是否与预定的质量、数量、时间一致。 三、材料仓储管理（P91）1．存货管理的目标 （1）保证生产经营能持续不断地进行。 （2）降低相关成本。 2．存货的成本 与储备存货有关的成本购成如下： 储备存货的总成本＝采购成本＋订货成本＋储存成本＋缺货成本 3．ABC分析法（P94） 将材料分ABC三类的依据如下： （1）将价值高、占存货总额比重大、占存货品种比重小的存货划分为A类材料。A类材料库存品种占全部品种的5%－10%，而资金累计数占资金总额的70%左右。A类材料是库存控制的重点。一般采用定期订货，每次定货量以补充目标库存水平为限。 （2）将价值低、占存货总额比重很小、占存货品种比重很大的存货划分为C类材料。C类材料库存品种占全部品种的60%－70%，而资金累计数占资金总额的10%左右。采用一般性管理方式，允许出现缺货。 （3）将介于A、C两类之间的存货归为B类材料。B类材料库存品种占全部品种的20%－30%，而资金累计数占资金总额的20%左右。可采用一般控制方式，并按经济订货批量进行订货。 4．规划库存量 企业内部各个部门从自己的角度出发，在存货问题上看法是不同的。存货占用的资金量与企业生产经营决策和规划关系密切。作为企业负责人，要考虑多方面的意见和需要，既不让生产中断，又减少资金占用，使存货保持合理的水平。主要采用市场预测方法来改善存货控制。 市场预测一般由采购部门和销售部门负责。 5．材料仓储管理的其他要求 材料要及时验收入库 准确记录库存 材料发放管理 材料保养 第二节 服装工艺管理（P100）一、工艺管理与分析 服装企业进行工艺分析和审定，一般是根据市场需要自行设计的产品和客户订货要求进行的。但无论哪种情况，工艺分析和审定的主要内容都包括审查原辅料选用是否适宜，准备选用的加工方法是否合理，尺寸配合是否恰当，生产是否方便，误差、等级、尺寸和标准是否明确，企业现有技术和设备力量是否有进行加工的可能，外协件加工条件是否许可等。工艺分析和审定是工艺设计的基本依据。 1．服装工艺管理 工艺管理是指在客户提供订单或新产品投产的情况下，对产品进行试制，并在正式生产前进行工艺编制及材料、设备和人员的设计，使产品在高效的工艺方案指导下进行生产加工，更好地提高产品质量和生产效率，最大限度地降低成本。 2．服装产品的技术要求 . 3．工艺方案的制定与审定 工艺方案是进行工艺设计的依据，是进行工艺设计的指导性文件。是在对产品设计图做工艺分析和审定、明确产品的全部技术要求后进行编制的。 （1）工艺方案的制定 （2）工艺方案的审定 4．工艺分析 工艺分析是对加工方法的分析。工艺分析的目的，是选择和设计加工简便、省工、少料、优质、高效的工艺方法。 5．工艺文件的编制与工艺文件的内容 工艺文件是根据工艺方案和有关技术资料编制的，是为生产过程的产品或零部件，规定加工步骤和加工方法进行指导的文件，是企业生产组织、工艺装备、原材料供应等工作的技术依据。主要包括以下内容： 适用范围、产品概述、产品效果、制作样板、产品规格、允许误差、测量方法、定额用料、熨烫部位、最高温度、设备使用、原辅料、裁剪方法、折叠包装、部件缝制、配件标志、工序要求、缝纫形式、针距密度、文件签发 二、工艺文件的管理（P104） 1．生产技术文件 2．生产工艺技术指导书 3．工艺流程图与工艺单（P106）