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第六章_设备的设计与选型
第一节 概述 * * 第一节 概 述 第六章 设备的设计与选型 一、设备分类 专业设备 通用设备 非标准设备 第一节 概述 二、设备工艺设计与选型的任务 在工艺计算的基础上,确定车间内所有工艺设备的台数、型式和主要尺寸。为车间布置设计,施工图设计以及其他非工艺设计项目提供足够的有关条件,为设备的制作、订购等提供必要的资料。 三、设备工艺设计与选型的原则 第一节 概述 (1)、保证工艺过程实施的安全可靠(包括设备材质对产品质量的安全可靠;设备材质强度的耐温、耐压、耐腐蚀的安全可靠;生产过程清洗、清毒的可靠性等)。 (2)、经济上合理,技术上先进。 (3)、投资省,耗材料少,加工方便,采购容易。 (4)、运行费用低,水电汽消耗少。 三、设备工艺设计与选型的原则 第一节 概述 (5)、操作清洗方便,耐用易维修,备品配件供应可靠,减轻工人劳动强度,实施机械化和自动化方便。 (6) 、结构紧凑,尽量采用经过实践考验证明确实性能优良的设备。 (7)、考虑生产波动与设备平衡,留有一定裕量。 (8)、考虑设备故障及检修的备用。 第二节 专业设备的设计与选型 一、专业设备设计与选型的依据 第二节 专业设备的设计与选型 1、由工艺计算确定的成品量、物料量、耗汽量、耗水量、耗冷量等; 2、工艺操作的最适外部条件(温度、压力、真空度等); 3、设备的构造类型和性能。 二、专业设备设计与选型的程序和内容 第二节 专业设备的设计与选型 1、设备所担负的工艺操作任务和工作性质,工作参数的确定; 2、设备选型及该型号设备的性能、特点评价; 3、设备生产能力的确定; 4、设备数量计算(考虑设备使用维修及必须的裕量); 5、设备主要尺寸的确定; 6、设备化工过程(换热、过滤、干燥面积、塔板数等)计算; 二、专业设备设计与选型的程序和内容 第二节 专业设备的设计与选型 7、设备的传动搅拌和动力消耗计算; 8、设备结构的工艺设计; 9、支撑方式的计算选型; 10、壁厚的计算选择; 11、材质的选择和用量计算; 12、其它特殊问题的考虑。 第二节 专业设备的设计与选型 二、专业设备设计与选型主要要考虑的问题 1、原料性质来源 2、产品性质特点 3、可能达到的技术经济指标 4、有效生产天数各个生产环节的生产周期 5、生产环节与生产环节之间的协调性 三、专业设备设计与选型 第二节 专业设备的设计与选型 (一)、间歇操作设备生产能力数量和容积的设计计算 第二节 专业设备的设计与选型 发酵罐设计 1、生产能力确定 味精厂100t发酵罐生产能力 100--发酵罐容积(t) 48%--发酵转化率 15%--发酵初糖浓度(还原糖) 80%--提取率 70%--填充系数 112%--精制收率 1%--染菌率 第二节 专业设备的设计与选型 发酵罐设计 1、生产能力确定 酶制剂厂20t发酵罐生产能力 20--发酵罐容积(t) 80%--填充系数 68%--平均总收得率 8400--发酵液酶活力(u/mL) 10000—糖化酶标准计算单位(u/mL) 2、设备台数确定 N-设备台数 Z-工段需要的生产能力(以昼夜计) τ-设备操作周期(注意同生产周期,发酵周期区别) G-设备有效容量(或生产能力) r-昼夜设备操作时间(h) V0-一昼夜内被加工的原料、半成品的容量(m3) Va-一台设备的容量(m3) -填充系数 第二节 专业设备的设计与选型 发酵罐设计 第二节 专业设备的设计与选型 发酵罐设计 3、设备总容积的计算 τ-设备操作周期(h) V-设备的总容量(m3) Va-一昼夜内被加工的原料、半成品的容量(m3) -填充系数 第二节 专业设备的设计与选型 发酵罐设计 4、设备主要尺寸的计算 径高比、风头选型计算、其它尺寸 三、专业设备设计与选型 第二节 专业设备的设计与选型 (二)、连续操作设备生产能力数量和容积的设计计算 三、专业设备设计与选型 第二节 专业设备的设计与选型 1、生产能力确定 同流量 三、专业设备设计与选型 第二节 专业设备的设计与选型 2、设备容积计算 根据流量和逗留时间确定 三、专业设备设计与选型 第二节 专业设备的设计与选型 3、设备数量计算 三、专业设备设计与选型 第二节 专业设备的设计与选型 4、设备主要尺寸计算 同间歇 四、专业设备设计与选型实例 第二节 专业设备的设计与选型 例:3000t/a味精厂发酵罐设计 第二节 专业设备的设计与选型 发酵罐设计 1、设备所担负的工艺操作任务和工作性质,工作参数的确定 2、设备选型及该型号设备的性能、特点评价
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