幕墙设计技术要求.doc

幕墙及铝合金门窗分包工程 设计技术要求 一、工作范围： 玻璃幕墙、铝合金门窗、百叶窗； 干挂石材、玻璃栏板、雨蓬； 应负责结构移动（包括地震、风压等因素），热胀冷缩，防雨水要求等设计性能； 负责铝合金门窗、玻璃幕墙及雨蓬工程的防雷设计，并提供防雷接点以供土建或机电工程分包单位作为连接防雷接地设施之用，确保铝合金门窗、玻璃幕墙、雨蓬防雷设施与大楼防雷设计吻合及成为一整体设备； 承包方需按设计要求所述建造观察样板及测试要求进行完整的验试，承包方承担一切费用。 二、技术要求： 石材幕墙：本工程采用25mm厚花岗岩面板，主要规格为900mm×600mm，热浸镀锌钢龙骨的支架，形式为密封型。 玻璃幕墙：明框玻璃幕墙。幕墙处的开启形式为外上悬。 铝合金门窗结构形式： 外平开窗：断热中空玻璃外开窗； 外平开门：断热中空玻璃外开门； 推拉门窗：非断热中空玻璃推拉门窗； 防雨百叶窗：铝合金百叶； 装饰百叶：简易的开启形百叶（指在安装室外空调机时），用钢方管表面氟碳处理或静电粉喷铝型材方管； 阳台栏杆：以不锈钢型材为立柱的玻璃栏杆，玻璃用夹胶安全玻璃； 幕墙工艺要求： 主受力杆件要求按计算选用，并提供计算书（计算参数按50年设计年限选取）； 玻璃幕墙采用明框结构形式； 开启扇为全隐框，幕墙翻窗边扇框型材应采用组角型材； 玻璃幕墙在层间封修处应采取层间防火措施。 玻璃幕墙的连接件及石材幕墙所采用钢龙骨必须采用热浸镀锌处理； 铝合金门窗工艺及安装要求： 玻璃采用室内安装结构形式（无论开启或固定玻璃压线均在室内安装）； 铝合金门窗横竖框、扇料连接应使用机械组角工艺，禁止使用自攻钉连接； 平开窗要求使用铝窗专用多点锁系统锁闭； 推拉门使用钩锁每扇分别锁紧，严禁使用月牙锁； 外开门采用双面执手多点锁系统； 所有门窗都必须在有专业加工设备的工厂内加工组装成品；平开窗的窗扇须和窗框组装成一体； 门窗的表面必须用保护胶带进行有效的保护，窗的四角须有一定的保护措施。 窗的四角拼接必须用加强板以保证窗有一定的刚度，防止在搬运和安装时窗的变形；窗的中梃必须用机械固定的方式使窗有足够的强度； 安装门窗的开启零件必须用不锈钢螺钉，严禁使用铆钉。门窗的铰链安装时，如是采用自攻螺钉直接固定在铝型材上，此处铝型材的壁厚必须大于2MM；型材的壁厚达不到2MM时必须用内衬加强板或用螺栓螺母来固定； 门窗的密闭条在拼接时须用粘接剂粘接，防止热胀冷缩而产生的变形； 窗角和中梃处在组装时就必须用密封胶加以密封，或用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水； 门窗开启扇部位的下端必须有排水槽（槽宽15mm距边框50mm），此槽应在工厂内用机械加工的方式完成，不允许在安装现场用切割和钻孔的方式加工； 超高层所用的铝窗，在安装铰链处都必须用内衬加强板以确保窗扇开启的安全性，提高窗的使用寿命； 门窗安装使用的铁件壁厚不得小于1.5MM，且表面必须经过镀锌处理； 每个门窗的铁件在安装时必须有二个固定点。射钉固定时离开土建结构边缘的距离不得小于70MM； 窗的铁件固定需要用焊接的方式时，必须做好对窗框的保护工作，严禁焊接的电火花沾溅到铝窗的表面； 铝窗洞口是砖墙结构须在砌砖时按规定的间距放入混凝土砖块，以便门窗铁件的固定；如有遗漏处必须用适当的补救措施，严禁将射钉或膨胀螺钉直接固定在砖墙或粉刷层上； 门窗和墙体之间的缝隙处采用发泡剂填充，且必须填充饱满；门窗和墙体之间的间隙不得大于40MM，如结构偏差过大时应先做结构偏差修正再填充发泡剂； 门窗四周的粉刷时应留出6×6MM左右的间隙，待粉刷干固后在此间隙上打密封胶，使窗有良好的防水性能； 门窗扇必须安装牢固，并开启灵活、关闭严密，无翘曲。窗扇的铰链部位应放置少量的润滑油，以保证开启的轻巧； 推拉门窗的外扇必须用密封胶密封；室内部分可以用胶条，但密封胶条应安装完好，不得有脱槽和脱落现象； 所有的拼窗螺钉和固定铰链的螺钉部位都必须涂密封胶。 铝框与主体结构之间采用发泡剂填缝；两侧使用中性硅酮密封胶收口； 石材幕墙工艺技术要求 根据建筑设计图提供预埋件大样布置图； 石材工程的配件品种、规格、石材图案及固定方法等应符合设计；石材板上定位孔（槽）的加工尺寸偏差应符合规定； 安装石材的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度； 石材表面做好防护处理（除正面外的5面）； 石材幕墙的挂板一般由主要的表面应自下而上施工，尽量减少偏差，并严格注意板块质量、色泽的一致性。 石材板应安装平整、垂直，接缝宽度应符合设计要求，板材安装的接缝宽度可用垫块调整，应确保外表面的平整、垂直及板的上边平顺后再固定牢固，使其达到质量验收要求。 石材与主体框架的连接深度、配合间隙尺寸，应符合设计图纸要求。 板面安装完毕后，石材表面应清洗干净。 石材板面的清洁，原则上不可使用酸类，如表面上有污渍宜用