核电行业水处理系统解决方案.doc

核电行业造水系统工程解决方案 系统应用于中广核深圳龙岗综合热工水力与综合安全实验平台 一、系统应用说明： 核工业水处理——综合热工水力与综合安全实验平台建设主要包括12个试验装置、试验厂房以及配套设施三部分。其中，配套设施将为试验研究提供高压交流电、低压交流电、直流电、循环冷却水和去离子水等试验必要条件的配套设施建设，需要随着装置建设的进行同步开展。 在这些试验配套设施中，试验厂房造水系统将为试验研究提供高品质的循环去离子水。本技术规格书将给出造水系统的主要技术参数，规定其组成、接口、性能以及设计、制造、试验、验收、交货和各相关过程的技术要求，该技术规格书将作为造水系统订货和验收的依据。 1、使用条件 a) 使用地点 深圳 b) 供水至水站 15℃--35℃； c) 供电至水站 380V，50HZ； d) 调试运行过程所用化学药品(絮凝剂、混凝剂、NaOH等)由厂家提供。 e) 水站厂房尺寸 15.5×4.3×5.7 (详见施工图纸） 2、执行标准 a) 造水系统的设计、制造、验收、包装和运输应按如下标准与规范执行，这些标准与规范的必威体育精装版版本可构成本技术规格书的一部分： 1) GB/T 191 《包装储运图示标志》 2) GB/T 3214 《水泵流量的测定方法》 3) GB/T 6682-2008 《分析实验室用水规格和试验方法》 综合热工水力和安全实验平台造水及供应系统主要包括造水系统、输送泵、输送管线及其附件等。其中，造水系统主要包括原水箱、原水泵、加混凝剂装置、多介质过滤器、活性炭过滤器、加阻垢剂装置、保安过滤器、一级RO高压泵、反渗透装置、中间水箱、增压泵、电除盐设备、纯水箱、纯水泵、抛光混床、紫外线杀菌器、精密过滤器和电控系统等。造水系统位于辅助厂房负一楼的造水间，标高-5700mm。造水系统采用多介质过滤器和活性炭过滤器作前级处理，有效除去原水中的悬浮物、泥砂、微粒、有机硅胶体、有机物、异味、余氯等杂质，采用程控反渗透和EDI装置，系统去除水中的溶解性盐类物质、细菌、热源等，可使产水电阻率≥18MΩ.cm，符合热工水力与安全分析实验平台试验厂房用水的基本要求。 通过设置在造水系统间的输送泵将造水系统生产的去离子水沿输送管线送至设置在每个试验装置的水箱。输水管线水平布置且穿过于试验大厅格构柱，管道轴线与格构柱型心重合，采用简支形式进行支撑，管道系统的标高为6000mm。整个试验厂房共设13个用水口，每个用水口通过三通管接头引出，采用阀门暂时节流。 3、技术要求 造水及其供应系统的技术指标主要包括： a) 设计压力 1.0MPa b) 设计温度 常温（20℃） c) 设计流量 4m3/h d) 造水系统产水水质 电阻率(25℃时) ≥18MΩ·CM e) 原水利用率 ≥60% f) 可溶性SiO2 ≤50ppb g) TOC ≤100ppb h) 运行方式 全自动运行 i) 供水方式 24小时连续供水 j) 供水管线标高 6000mm 二、解决方案与设计优势 1）、整套系统全自动控制，确保长效稳定运行，操作简单方便； 2）、采用双级反渗透+EDI+抛光混床配置，最大程度确保系统稳定运行； 3）、配备PH调节设备并配有PH在线检测仪，杜绝因CO2引起的EDI产水不稳定； 4）、采用进口陶氏低压反渗透，脱盐率高，使用寿命长，运行稳定，能耗低； 5）、反渗透通过膜设计软件及现场运行经验，科学配置； 6）、反渗透系统采用全自动方式控制，主要元件采用进口元件，稳定性高，操作简单方便； 7）、配备有UV紫外线及膜滤器，防止细菌对EDI及水质的影响； 8）、通过专业技术，确保EDI系统短时停机或长时间停机时水质保持稳定； 9）、采用正宗原装进口西门子Ionpure系列CEDI膜堆，性能稳定，使用寿命长，连续出水水质稳定无波动，专利“全填充”浓水室，不需加盐和浓水循环； 10）、EDI流量计采用德国进口斯德宝品牌的带磁感应浮子流量计，可预防因浓水通道堵塞或其他设备故障引起的无浓水产水而对膜堆造成的损坏； 11）、具有无水保护和高、低压力保护等多种装置安全功能； 12）、所有控制采用全自动方式，主要元件采用进口元件，稳定性高，操作简单方便； 13）、配备美国陶氏进口核能树脂双级抛光混床，配备有TOC脱除器及终端膜滤器，最大程度确保水质； 14、主题材料全部采用行业内国际知名品牌，保质保量，并按最佳配置设计。 三.设计流程: 四.系统设备功用： 1）、原水箱，功用：贮存系统原水，对进水起调节作用，也对进水中的杂质起一定的沉淀作用。 2）、砂滤器，功用：初步去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等降低水的浊度。