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通过实时效率的分析和管理,提高生产率
PAC
(Performance Analysis & Control)
通过实时效率的分析和管理,提高生产率
( 生产是经济而有效地利用人(劳动力)、材料、机器(设备)在规定的日期内生产出用户所期待的物美价廉的产品后交到用户手里;
那么生产率又是什么呢?生产率是生产要素的有效利用的尺度,一般是产出对投入的比。
产量(OUTPUT)
生产率 =
投入(LNPUT)
产量
劳动生产率 =
劳动投入量
产量
设备生产率 =
设备投入量
产量
原材料生产率 =
原材料投入量
( 生产率的三个要素的是劳动生产率、设备生产率、原材料生产率,但各自的生产率是相互依赖生存的。
( 其中各生产要素中的改善合理化结果都体现在劳动生产率的提高,故劳动生产率倍受重视;特别是最近由于劳动力紧张,收入又上涨等的原因劳动生产率的提高更为宝贵。
( 由于生产金额和作业量的关系不是永远不变的,所以制造部门用时间来管理生产率非常必要的。
( 这是因为说服力和提高的目的明确,客观的评价如过去、每个行业、每工序、事业部车间之间都可进行比较。
生产数量×单位的标准时间(此作业所需的时间)
劳动生产率 =
实际时间(此作业所用的时间)
旧方法的单位标准时间 生产数量×新方法的单位标准时间
= ×
新方法的单位标准时间 实际时间
= 标准时间的缩短度(1)×标准时间的达成度(2)
( 现方法中存在的不合理的时间应用产品设计、设备的工器具、作业方式等方面的改善来改变(1);
( 消除实际发生的不合理的时间按照标准时间进行生产(2);
( 以上的(1)乘上(2)不等于提高整体的生产率,而是对(1)和(2)分别进行并评价才是提高生产率的捷径。
( 生产率的三个方面是指影响生产率的三个方面,主要指有关作业方法的方面、有关作业熟练度的方面、对资源效率的方面。
方法方面
标准作业顺序的改善、平面布置改善
材料搬运方法的改善、恰当的工具及设备的选择
质量、安全维护方法的设定
2) 效率方面
作业人员动机的改善、没有监督的现场结构
标准时间的导入、熟练度的提高及效率管理制度的导入
利用方面
生产计划及作业分配的改善、作业时间的缩短
强化机器设备的维护、组织的变更
图I6-1
( 所谓PAC(Performance Analysis Control)是指提高努力达到效率提高和维持的一种管理方式。
( 按照指定的标准作业方法工作的作业人员的生产率是作业效率,也就是说根据体力劳动来决定的。
( PAC的作用是把效率水平提高到比现在高的水平的同时,还要维持这个水平的一种管理方式。
( 实际生产中经常出现低于生产系统所规定的水平的情况,这跟作业人员的能力的努力有关,规范最佳的制造方式就是标准作业,达成标准的程度叫做效率;为了减少生产要素(劳动力、材料设备)的损耗,制造方式上对为提高生产率的企划、设计、编排、设置等内容,在实施方面按标准每天在监督人员的指导和监督下活动,把作业人员的作业态度拉到适当水平的一种管理方式叫做效率管理。
标准工时(按规定的标准进行生产所需的工时)
效率 =
作业工时(实际所用的工时)
标准工时(生产量×标准时间)
=
作业工时(如:480分×20名)
标准工时 作业工时-损失工时
= ×
作业工时-损失工时 作业工时
= 作业效率 × 运转率
图I6-2
根据过去的实绩测定的效率不能在部门之间进行公平的比较,而且现在的效率与国际水平进行比较时也无法知道达到什么水平,能提高到什么程度;
只有用科学的标准时间来测定
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