模具的认识.docx

上模：是整副衡模的上半部，即安装于压力机滑塊上的衡模部分。上模座：是上模最上面的板状零件，工作时紧贴压力机滑塊，并通过模柄或直接与压力机滑塊固定。下模：是整副衡模的下半部，即安装于压力机工作壹面上的衡模部分。下模座：是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作壹面或垫板上。、刃壁：是衡裁凹模孔口的侧壁。刃口斜度：是衡裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫：是以压缩空气为原动力的弹顶器。反侧压块：是从工作的另一侧支持单向受力凸模的零件。导套：是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。导板：是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料（件）作用。导柱：是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。导正销：是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模：是以导板作导向的衡模，模具使用时凸模不脱离导板。导料板：是引导条（带，卷）料进入凹模的板状导向零件。导柱模架：是导柱，导套相互滑动的模架。衡模：是装在压力机上用于生产衡件的工艺装备，由相互配合上下两部分组成。凸模：是衡模中起直接形成衡件作用的凸形工作零件，即以外形工作表面的零件。凹模：是衡模中起直接形成衡件作用的凹形工作零件，即以内形工作表面的零件。防护板：是防止手指或异物进入衡模危险区域的板状零件。压料板（圈）：是衡模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件。，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。压料筋：是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。压料栏：是断面呈矩形的压料筋特称。承料板：是用于接长凹模上平面，承托衡压材料的板状零件。连续莫：是具有两个或更多工位的衡模，材料随压力机形程逐次送进一工位，从而使衡件逐步成型。侧刃：是在条（带，卷）料侧面切出送料缺口的凸模。侧压板：是对条（带，卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。顶杆：是以向上动作直接或简介顶出工（序）件或废料的杆状零件。顶板：是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料。齿圈：是精衡凹模或带齿压板上的成圈齿形凸起，是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。限位套：是用于限制衡模最小闭合高度的管状零件，一般套于导柱外面。限位柱：是限制衡模最小闭合高度的柱形件。定位销（板）：是保证工序件在模具内有不变位置的零件，以其形状不同而称为定位销或定位板。固定板：是固定凸模用的板状零件。固定卸料板：是固定在衡模上位置不动的卸料板。固定挡料销（板）：是在模具内固定不动的挡料销（板）。卸件器：是从凸模外表面卸脱工（序）件的非板状零件或装置。卸件板：是将材料或工（序）件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。卸料螺钉：是固定在弹压卸料板上的螺钉，用于限制弹压卸料板的静止位置。单工序模：是在压力机一次形程中完成一道工序的衡模。废料切刃：废料切刀有两种：装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。装于压力机或模具上用于将条（带，卷）状废料按定长切断以利清除的切刀。组合衡模：是按几合要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种衡件的通用，可调试成套衡模，平面状衡件的外形轮廓一般需要几副组合衡模分次衡成。始用挡料销（板）：是供材料起始端部送进时定位用的零件，始用挡料销（板）都是移动式的。拼塊：是组成一个完整凹模、凸模，卸料板或固定板等各个拼合零件。挡块（板）：是供经侧刃切出口的材料送进定位用的卒硬板状零件，兼用以平衡侧刃所承受的单面切割力，挡块（板）一般与侧刃配合使用。挡料销（板）：是材料沿送进方向的定位零件，以其形状不同而称为挡料销或挡料板，它是固定挡料销（板），活动挡块（板）使用挡块（板）等的统称。垫板：是介于固定板（或凹模）与模座间的卒硬板状零件，用以减低模座承受的单位压缩应力。复合膜：是在压力机一次形程中，在统一工位上完成两道或多道工序的衡模。保持圈：是滚珠导柱模架中容纳并限制滚珠（子）位置的多空管状零件。活动挡料销（板）：是在模具内可以上下或左右活动的挡料销（板）。带齿压料板：是精冲模中压料板的特称，因压料而带齿圈而得名。推杆：是以向下动作直接或间接推出工（序）件或废料的杆状零件。推板：是在凹模或模块内活动的板状零件，以向下动作直接或间接推出工（序）件或废料。浮动模柄：是随上模座同时上下，但其中心轴线与上模座平面所成的角度可在一顶范围内自由活动的模柄。斜楔：是模具中改变直线运动方向的楔形零件，多数斜楔使垂直运动变为水平运动。弹顶器：是装于压力机工作壹下或模座下的衡压辅助装置，由气压，液压，弹簧，橡楔等推动，对下模的顶板，顶杆等提供向上压力和促使其向上移动弹压卸料