模具设计及项目开发应用习题.doc

模具设计 一、填空题 1．冷冲压不但可以加工　 材料，而且还可以加工非金属材料。．冷冲压工艺是在常温下，利用安装在压力机上的对材料施加压力，使其产生或，从而获得所需零件的一种压力加工方法。将坯料弯曲成一定的角度、一定的曲率，形成一定形状零件的冲压方法称为冲件的产品尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由 保证。冲裁件排样的方法，按有无废料的情况可分为　排样、　　排样和　排样。．冲裁件的切断面由 、四个部分组成。冲裁间隙指的是 凸、凹模刃口间缝隙 的距离，用符号Z表示。在冲模刃口尺寸计算时，落料时应先计算　 刃口尺寸，冲孔时应先计算 　　刃口尺寸导向部件主要由　和　两部分组成。．拉深凸模和凹模与冲裁模不同之处在于，拉深凸、凹模都有一定的而不是 的刃口，其间隙一般板料的厚度。拉深主要工艺问题包括 、 。冲裁模按工序组合程度可分为、 、 。．V形件弯曲模，模具间隙是由调节 来控制的。．冲裁件在带料或条料上的布置方法称为 。．按导柱在模座中的位置和数量，模架可分为 、、、 四导柱模架。． 、。H(min)≤H(m) ≤ H(max) ，若模具厚度小于注射机允许的模具最小厚度时，则可采用 增加垫块高度或外加垫板的方法 19．塑件的设计应使尽可能简单，以便于注塑模的制造及塑件成型．分型面上的投影面积之和 、、、 22.排气是塑件的需要，引气是塑件的需要。 25．对吸水性强和粘附水分倾向大的塑料，在成型之前一定要进行处理。．注射成型过程中最主要的工艺条件是、、和。15°～20°．注射模主要由成型零件和、、 侧向分型抽芯机构 、推出机构、及排气系统等几部分组成。．螺纹型环的作用：一是 成形塑件外螺纹 ，二是 用来固定带螺纹的螺杆 。因包紧力所产生的抽芯阻力机械传动的摩擦力初始脱模力 33．型芯或型腔表面1．从板料上冲下的为废料称（D ）。　　 A、落料 B切口 C 切断 D冲孔 （ ）可按一定程序，在冲床的一个行程中，完成两个或两个以上的冲压工序。A、级进模B、单工序模C、正装复合模D、倒装复合模．热流道板用于（ ）结构的热流道注射模。 A、单分型面B、双分型面C、单型腔D、多型腔 ．内加热式热流道的特点是（ ）。 A、热量损失小B、热量损失大 C、加热温度高D、加热温度低弯曲时，弯曲半径与变形程度的关系是（ ）A弯曲半径越小，变形程度越小B弯曲半径越小，变形程度越大C弯曲半径越大，变形程度越大　　 D二者没有关系在拉深时，危险区常指（ ）。A、平面凸缘部分 B 凸模圆角区 C筒壁部分 D底部圆角区．大型深腔容器，特别是软质塑料成型时，用推件推出，应设（ ）装置。 A、先手复位B、引气C、排气 物体在外力作用下产生变形，如果外力取消后，物体能恢复到原始的形状和尺寸，这样的变形为（ ）A、弹性变形 B、塑性变形 C、胀形拉深系数（ ） ，说明变形程度越大。A、越大 B、越小 C两种情况都可能 D两者没联系10．为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出，所需要的力称为（ ）。A、推料力B、卸料力C、顶件力D、脱模力．在压力机一次行程中，在一副模具的同一位置上完成数道冲压工序的模具为（ ）A、级进模 B、连续模 C、复合模曲柄压力机可分曲轴压力机和偏心压力机，其中偏心压力机具有（ ）特点。A、压力机在全行程中均衡B、闭合高度可调，行程可调C、闭合高度可调，行程不可调 D、有过载保护挤压时，金属流动方向与凸模运动方向相反的为（ ）。A、正挤压 B、反挤压 C、复合挤压 D、径向挤压．挤压时，金属流动方向与凸模运动方向一致的为（ ） 。A、正挤压 B、反挤压 C、复合挤压 D、径向挤压下列工序中属于分离工序的是（ ）。A、弯曲B、拉深C、翻边D、落料在连续模中，侧刃的作用是（ ） 。A、侧面压紧条料 B、对卸料板导向C、控制条料送进时的导向 D、控制进距（送进时的距离）实现定位．弯曲时，弯曲半径与变形程度的关系是（ ）A、弯曲半径越小，变形程度越小B、弯曲半径越小，变形程度越大C、弯曲半径越大，变形程度越大　　 D二者没有关系．在拉深时，危险区常指（ ） 。A、平面凸缘部分 B、凸模圆角区 C、筒壁部分 D、底部圆角区19．卧式注射机注射系统与合模锁模系统的轴线（ ）布置。 A、都垂直B、注射机注射系统水平，合模锁模系统垂直 C、都水平D、注射机系统垂直，合模锁模系统水平 2．注射主流道始端的凹球半径比注射机喷嘴头部球面半径（ ）。 A、相等B、大C、小D．随意 ．拉深系数值（ ） ，说明变形程度越小。A、越大 B、越小 C、两种情况都可能 D、两者没联系．挤压环的作用是限制（ ）下行位置，并保证最薄的水平飞边。A、加料室 B、凸模 C、凹模 D、导柱．加强助的方向应与料流方向（ ）。A、一致