气力输送系统基本参数计算.doc

气力输送系统基本参数计算 分类:默认栏目 2008.4.4 16:23 作者：耐磨阀门 | 评论：0 | 阅读：1 系统基本参数计算 ?更新时间： 2005年07月20日?? 系统基本参数计算 　　　　1．输灰管道当量长度Leg 　输灰管道的总当量长度为　　 Leg=L H ∑nLr （m）　　　(5-19) 　　　　2．灰气比μ 　根据所选定的空气压缩机容量和仓泵出力，用下式可计算出平均混合比 　　　　　　　μ=φGhX103/[ Qmγa(t2 t3)]　　　　 (kg/kg)　　(5-20) ?????????????????????? Gh=ψγhνp (t/仓)??????? (5-21) 式中??? Gh—仓泵装灰容量，t/仓。 　　　灰气比的选择取决于管道的长度、灰的性质等因素。对于输送干灰的系统，μ值一般取7-20 kg/kg。当输送距离短时，取上限值；当输送距离长时，则取下限值。 3．输送系统所需的空气量　　　　　　　 　因单、双仓泵均系间断工作，故系统所需的空气量应根据仓泵每一工作周期所需的气耗量．再折合成每分钟的平均耗气量　即　　　　体积流量 Qa=φGhX103/[μγa(t2 t3)]　(m3/min)　　　　(5-22) 　质量流量　Ga=Qaγa=16.67 Gm/μ 　　　　(kg/min)　　　　 (5-23) 　　??4.灰气混合物的温度 　　　　　输送管始端灰气混合物的温度可按下式计算 tm=( Gmchth Gacata)/( Gmch Gaca) 　　　　(℃) 　　　(5-24) 　式中? ? Gm—系统出力，kg／min； 　　　　ch—灰的比热容，kcal／(kg℃) ,按公式（5-7）计算 　　　　th—灰的温度，℃； ca—空气的比热容，一般采用o．24kcal／(kg℃); 　　　　　　　ta—输送空气的温度，℃。 因灰气混合物在管道内流动时不断向外界散热，故混合物的温度逐渐下降，其温降值与周围环境温度、输送管道的直径等因素有关。根据经验，每100m的温降值一般为6—20℃。当混合物与周围环境的温度差大时，取上限值；温度差小时取下限值。 　　　5．输送速度 　　　仓泵正压气力除灰系统输送的距离一般比较长，为保证系统安全经济运行，沿输送管线的管径需逐段放大，一般均配置2—3种不同管径的管道，以使各管段的输送速度均在设计推荐范围内，根据实践经验，各管段的输送速度推荐如下： 管道始端的速度：νb =10-12m／s； 前、中段管道末端的速度：νe=15-20m／s； 后段管道末端的速度：νe=15-25 m／s。 　计算管段的实际末端的速度νe可按下式计算 νe=0.0212Qe/D2 　　　　(m/s) 　　(5-25) Qe=(paTe/peTa).Qm 　　(m3/s) 　　　(5-26) 　式中　　　　Qe—计算管段终端的容积流量, m3/min pe—计算管段终端绝对压力,Pa Te—计算管段终端温度，K； pa—当地大气压力，Pa； Ta—当地大气平均温度，K D—输送管道的内径，m。 ? 系统出力Gm计算 (一)系统出力Gm 气力除灰设备的出力可根据系统的最大输送量(已考虑输送系统和设备维修时间等因素)来确定。对于仓式泵系统，计算时，根据设计输送量Gms和管道长度，可先初选某一规格的仓泵，然后核算仓泵的系统山力Gm，是否能满足输送要求，即Gm≥Gms。 单仓泵　 Gm=60ψγhνp/(t1 t2) 　　(t/h)　　　　　 (5-16) 双仓泵　 Gm=60ψγhνp/(t2 t3)　　 (t/h) 　　　　　(5-17) t3=φX(νb/Qm)X[(po-pc)/pa]X[(273 ta)/ (273 t)]　　　　 (min) 　　　(5-18) 式中 　　　ψ—仓泵充满系数，一般取o．8； ?γh—灰的堆积密度，可近似取o．7~0．8t/m3； νp—仓式泵的几何容积．m3； t1—装满1仓灰所需的时间，与给料设备的形式和出力有关，min t2—吹送1仓灰所需的时间，主要与输送管道的长度有关，min 　　　t3—仓泵压力回升时间，min； 　　　　　　　　　??? ??φ—供气系统漏风系数，一般取1.1-1.2 　　　　　　　　?? 　　νb—供气系统贮气总容积，m3； 　　　　　　　　　　　Qm—空气压缩机的自由空气流量, m3/min 　　　　　　　　　　　po—仓泵开始吹灰时的压力，Pa ????????????????????????????????????? pc—仓泵停止吹灰时的压力，Pa 　　　　　　　　　　　pa—当地大气压力，Pa； 　　　　　　　　　　　ta—当地大气平均温度，℃ .? 　　　　　　　　　　t—压缩空气供气温度，℃ ?