氮气供应系统作业指导书.doc

氮气供应系统作业指导书 编号：CSG-GL-004 版次：A0 编制： 审核： 批准： 发布日期：2011年08月01日 生效日期：2011年08月10日 更改记录 序号 修改条款及内容摘要 审 核 批准/日期 1. 目的 (Purpose)： 建立氮气供应系统的操作和安全点检项目，保证设备的正常运作。 2. 范围 (Scope)： 本公司所使用之氮气供应设备的操作、维护、保养方法。 3.权责 (Responsibility)： 3.1 工务部轮班工程师:负责设备的操作、巡检和参数的记录; 4.名词定义 (Definition)：无 5.程序内容 (Operating Requirement)： 5.1液氮充填程序 5.1.1充填前 氮气厂商充填人员在充填前需配戴个人防护用具（安全眼镜，防冻手套）。 5.1.1.2充填人员在充填氮气前需先附氮气分析报告表，由工务人员确认无误后方可充填 5.1.1.3充填前需登录储槽压力、液位，并检视四周环境是否有易燃物品，严禁烟火 5.1.2 充填中 5.1.2.1 拆开储槽充填接头盲板，安装充填软管。 5.1.2.2 检查储槽上部与底部充填阀是否关闭，如则将其关闭 5.1.2.3 打开槽车充填泵浦进，出口阀及回流阀，做充填泵浦之预冷（10~15分钟） 5.1.2.4 拉出电源线正确插入电源箱座激活电源，检查槽车上电压指示及充填泵浦预冷状况 5.1.2.5 管线冲完成后，关闭储槽入口前之充填排气阀，打开储槽上部与底部充填阀，关闭储槽升压阀 5.1.2.5 开启槽车加压阀升压，加压时压力表指示需在规定安全红线范围内，待充填泵浦预冷完成后激活槽车充填泵浦; 5.1.2.6关闭槽车回流阀，充填时应注意储槽上部与底部充填阀之调配，避免压力低于于最低使用压力; 5.1.2.7 充填时需注意槽压力（250PSIG）与液位（200inchW.G），及氮气是否有泄漏，打开储槽检液阀至有液体流出，速关闭储槽检液阀，关闭电源开关，关闭槽车升压阀，关闭充填泵浦进、出口阀，打开充填泵浦回流阀，关闭储槽 上部与底部充填阀，打开储槽升压阀。 5.1.3 充填后 5.1.3.1打开储槽充填入口前之前排气阀，排放管内余压，将储槽盲板固定接头 装回，充填软管收回放置软管箱内。 打开槽车排放阀，泄放降压压安全规定。 拆下电源插座接头收回电缆线。 5.1.3.4 会同工务人员检查各阀，并登录充填后之压力、液位，检查各凡尔、管线状况无误后签收。 5.2 N2之点检、安全库存、叫货及充填 5.2.1. N2槽液位需每日点检两次以上 5.2.2. N2槽之安全库存量应为2日之用量。（参考最近1个月之平均用量） 5.2.3. 当N2槽液位低于安全库存量时（约1600mm桶高）需立即通知原供应厂商充填。 5.2.4.当N2槽液位容量低于1/2安全库存量（约900mm桶高）时，需立即联络原供应厂商紧急充填及通知工务主管。 5.2.5.氮气充填时需依标准程序填充并填表记录。 5.3 N2之使用 5.3.1 升阀V-3需保持常开，确保桶压维持9.5~10.5kg/㎝2，最高压力12 kg/㎝2。 5.3.2.每日巡检交换蒸发器一次以上，如有结冰严重,则替换蒸发器的使用; 5.4 N2供应异常时（N2槽低液位） 步骤 处理动作 位置 责任者 备注（注意事项） 1.确认N2槽之状况 ·压力低于10kg/cm2将加压阀打开提高压力 ·N2槽本身之凡而 值班工程师 立即反应系统负责人 2.联络BOC ·立即派车来填加N2 ·N2槽 系统负责人 5.5当机反应程序及时效 发现人 系统负责人 课主管 部主管 行政副总 立即 30min 1hrs 2hrs 4hrs (重大异常) 5.6 液氮泄漏应急处理: 5.6.1. 通知附近人员疏散 5.6.2.关闭厂内面向槽体之窗户 5.6.3 .关闭外气空调箱 5.6.4. 通知生产线使用氮气设备转为干燥空气 5.6.5.管路泄漏(关闭液氮出口阀) 槽体泄漏(打开2组蒸发器) 5.6.6.泄漏停止后,检查受损结构,管件,并请厂商修复槽体. 5.7 环保、安全、卫生注意事项 5.7.1高压气体特定设备安全手则: 为防止灾害发生凡发现有异状时,操作人员应即采取适当措施并应经常注意事项,应确认安全阀压力表及其它安全设备无异状后方可使用,尽力避免急据之负荷变动,保持压力在最高压力允许之下尽力保持安全阀之机能正常.