水平井双管注汽技术在曙光油田的研究与应用.doc

水平井双管注汽技术在曙光油田的研究与应用 李晓玲 张守军 宋福军 吴 非 张 岩 薛银娇 （中国石油辽河油田公司曙光采油厂 辽宁盘锦 124109） 摘要：曙光油田水平井在开发生产方面主要存在水平段动用不均衡的问题。从投产的稠油水平井井温测试资料显示，50%以上的油井存在着水平段内井温差异较大的情况，针对曙光油田水平井的特点及开发过程中所暴露出的问题，为减少热损失、提高水平段总体动用程度，我们开展了水平井双管注汽技术，井口实现配汽量的动态调整。截止到目前我厂共现场实施水平井双管注汽技术15井次，累计增产原油5181 吨，提高了油田产量，取得了良好的经济效益。 关键词：曙光油田；水平井开发；稠油；动用不均衡；汽窜；双管注汽；现场应用 1 曙光油田水平井开发现状 曙光油田2003年在杜84馆陶油藏实施2口水平，揭开曙光油田水平井开发的序幕。截止2008年6月，共投产各类水平井99口。水平段长度最短51 m，最长504m。按油品性质划分，超稠油55口，普通稠油36口，稀油8口，按井身结构分，侧钻水平井8口，常规水平井91口，按完井方式分，射孔完井2口，裸眼完井4口，筛管完井93口。 截止至2008年7月底，水平井开井90口，日产液2603t/d，日产油1001t/d，平均单井日产11.1t/d，是直井产量的2.3倍。水平井的开发，为曙光油田的持续稳定发展提供了一项技术保障。 表1 曙光油田水平井开发现状表 油品 总井数 开井数 目前水平 平均周期 水平段长度 层数 日产油t/d 含水% 注汽量104t 产油104t 产水104t 油汽比 采注比 回采水率% 超稠油 5350 1.1 1941 738 68 3.3 111.4 41.01 75.14 0.36 0.94 57.5% 普通稠油 251 2.5 613 234 69 2.2 31.64 10.44 12.66 0.33 0.72 39.2% 稀油 275 9.8 49 29 32 　 　 0.47 　 　 　 合计 316 2.1 2603 1001 68 2.8 143.04 52.64 88.27 0.35 0.87 52.0% 2 目前开发存在的主要问题 因水平井生产井段长，泄油面积大，因而单井产量高，为提高油田产量提供了技术保障。但受稠油水平井本身的结构特点及完井方式限制，目前我厂的稠油水平井在开发生产方面主要存在以下几个方面的问题。 2．1 水平段动用不均衡 从曙光油田投产的稠油水平井井温测试资料显示，50%以上的油井存在着水平段内井温差异较大的情况，二轮以后平均温差在40℃以上，且随着吞吐轮次的增加，其矛盾更加突出。以杜84馆H60为例：该井水平段长度307m，筛管完井，原始温度40℃左右，整个水平段保持平稳，一轮末期最低温度57℃，最高温度95℃，二轮末期最低温度75℃，最高温度116℃，三轮末期最低温度68℃，最高温度达到120℃。说明水平段存在着严重的动用不均衡现象。杜84馆H59也存在着突出的井温差异。 图1 杜84-馆平60井温剖面变化曲线 图2 杜84-馆平59井温剖面变化曲线 2．2 汽窜矛盾突出 由于我厂大部分稠油水平井位于已动用区域，直井与水平井相互交错，导致部分周期短的油井无法提前注汽，必须采用同注同采措施，在一定程度上影响了油井产能的发挥。以杜84饶阳河西为例：杜84馆陶已投产水平井12口，按照SAGD开发井网水平井已全部实施到位，水平井与直井井距只有35m，水平井和直井的矛盾十分突出，给生产运行带来一定的难度。 图3 杜84馆陶油层SAGD开发井位部署图 以杜84-馆平56-59井组为例：该井组水平井平均吞吐2.3周期，已累积注汽21.2×104t，累产油10.4×104t,累产水12.9×104t，油汽比0.49，采注比1.10，回采水率60.8％，单井日产22.4t。注汽前日产液138t，日产油80t，含水42％。尽管进行了同注同采措施，但本次仍旧发生汽窜6井次，日影响产量56t/d。 3 水平井双管注汽技术的研究与应用 针对曙光油田水平井的特点及开发过程中所暴露出的水平段动用不均衡，汽窜矛盾突出的问题，为了减少热损失、提高注采效果，我们开展了水平井双管注汽技术。 3．1 技术原理 水平井双管注汽技术由三部分组成：井内注汽管柱部分、井口部分、地面蒸汽分配部分。在注汽过程中使用N2对油套环空进行隔热。该技术是在内径为76mm的4 1/2＂真空隔热管内下入1.9＂无