水泥生产线纯低温余热电站汽轮机整套启动调试方案.doc

甘肃夏河安多投资集团有限公司1000t/d级水泥生产线纯低温余热电站（2.0MW） 汽轮机整套启动调试方案 2008年 11月 目 录 1. 汽轮机设备主要规范 2. 调试及启动前应具备的条件及准备工作 3. 汽轮机调试及运转 4. 启 动 5. 停 机 6. 运行维护及停机保养 . 编制： 审核： 批准： 安多水泥余热发电工程汽机整套启动试运方案 第一部分 汽轮机设备主要规范 一、汽轮机：NS–1.05 1、额定功率：3000kw 2、主汽门前蒸汽参数： 压力：1.05MPa 温度：330℃ 3、.额定转速：3000r/min； 4、转向：从汽轮机进汽方向看为逆时针方向； 5、排汽压力： 6、临界转速： 7、循环冷却水温： 8、正常运转量，最大允许振动值（外壳上） 在超过临界转速时，最大允许振动值（外壳上） 二、油压调整系统 润滑油压力：(总管) 2、调节油压: (工作平台上测点)≥ 三、保安系统 1、危急遮断器动作至主气门完全关闭时间≤ 2、超速保护装置动作转速 第二部分 调试及启动前应具备的条件及准备工作 一、现场应具备的条件及准备工作： 1、消防水源可靠，并要有足够的消防器具（消防水管、灭火器等）。 2、所有走道、梯子、平台、栏杆均按设计安装完毕。 3、排水沟畅通无阻：沟通、孔洞盖板齐全。 4、现场一切建筑及安装垃圾清扫干净，走道上无任何障碍物。 5、具有足够的照明，重要部位（如水位计等处）必须有照明。 6、具有足够可靠的通讯设施。 二、设备及系统应具备的条件： 1、所有设备、系统均按设计安装完毕，参加与试运的设备和系统均已分部试运及冲洗合格，符合运行要求，并与尚在施工的汽水管道及系统做好必要的隔离。 2、油循环工作结束，油质经化验合格，油位正常。 3、调节器检修清理完毕，各部尺寸符合设计要求。 4、油泵分部试运合格。 5、热工、电气的所有保护装置、仪表光字盘应有声光同时报警信号、事故按钮及联锁保护等均已试验合格，保证安全所必须的自动等装置具备投入条件。 6、具备可靠的厂用电源。 7、系统上的电动门、调整门、电磁阀及其它阀门调校完毕，开关灵活、方向正确。 8、系统上的温度、压力、流量、水位、转速、电流等表计安装、调校完毕，指示正确。 9、循环水系统经充水试验合格，无泄漏现象。 10、系统上管道支吊架齐全，管道及设施的保温工作结束。 以上工作经甲乙双方及生产单位逐项验收合格，并出具验收合格手续。 三、准备工作 1、生产、调试、安装人员按试运分班配齐。 2、有专人负责安全、保卫、消防工作。 3、运行人员经培训考核后上岗。 4、现场配有实际的保安系统图及热力系统图。 5、汽机附近及控制室用明显标志隔离，闲杂人员不准入内，以免影响试运工作。 6、专用工具：转速表、测振仪、阀门扳手、听针等。 第三部分 汽轮机调试及运转 一、在汽轮机调试及启动前必须做好以下几项工作： 1、水管道系统（包括循环水系统）冲洗合格。 2、主蒸汽管路要先进行蒸汽吹扫完毕 3、油系统油循环工作结束，油质合格。油循环系统冲洗前先进行管路吹扫，清理干净后方能冲洗，在各轴承座入口油管加装临时过滤网，过滤规格不低于100目。将油箱灌满新油，轮流启动各油泵，冷油器投入清洗，进入油箱及油系统的循环油应始终用滤油机过滤。各过滤网无金属颗粒、锈皮及砂粒等杂质、纤维体微量方能合格。 4、对汽水系统进行检查 1）、主蒸汽管路及抽汽管路上的隔离阀应预先进行手动和电动开关检查。 2）、主蒸汽管路及抽汽管路上的隔离阀，主汽门、逆止阀、安全阀关闭，直接疏水门及向空排气门打开。但启动时可能影响真空的阀门及汽水可倒回汽缸的阀门，如：本体疏水、抽汽管道疏水，汽室导管、轴封送汽疏水等应关闭。 3）、各蒸汽管路能自由膨胀。 4）、冷油器进水门关闭，出水门开启。 5、保安系统的检查 1）、调节器和调节阀装配情况。 2）、调节器上连杆各转动支点的润滑情况 3）、各位保安装置是否处于断开位置。 4）、检查所有仪表，保安信号装置。 5）、通往各仪表的脉冲管道上的阀门开启。 6）、检查合格，通知锅炉供汽。 6、抽真空 (汽轮机轴封未送汽凝汽器不应抽真空)，冲转前凝汽器真空度一般控制为75-80KPa（具体由厂家确定）。 7、轴封供汽 1）、静止的转子禁止向轴封供汽，以避免转子产生热弯曲。 2）、轴封供汽温度与转子轴封间金属表面温度应匹配，一般轴封供汽与转子金属温度差应小于110℃ 二、汽轮机启动前的检查操作步骤 供油系统： 1、油系统无漏油现象，油质合格，油箱油位正常。 2、润滑油泵、调速油泵进口门开启，出