油罐加热器企业标准.doc

I Q/BX 06—2007 前 言 油罐加热器是石油、化工等行业对油罐介质进行加热的专用设备。本公司生产的油罐加热器自投产以来，深受各大用户好评，为规范生产，确保产品质量，特制订本标准。 本标准2011年11月首次发布。油罐加热器 范围 本标准规定了油罐加热器的基本型式、技术要求、检验规则、包装、储存和运输、现场安装要求。 本标准适用于湖北兴成石化设有限公司生产的油罐加热器产品。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 GB 150 钢制压力容器 GB 151 管壳式换热器 GB/T 699 优质碳素结构钢技术条件 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 8163 输送流体用无缝钢管 GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级 GB/T12459 钢制对焊无缝管件 JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T 4709 钢制压力容器焊接规程 JB/T 4711 压力容器涂敷与运输包装 JB/T 4730 承压设备无损检测 储罐防腐工程技术条件 型号规格 3.1 型号表示方法 XC —JRQ－□ 　　　　　　　　　　　　 型式(01基本型，02翅片型) 加热器代号 　　　　　　　　　　　　　 湖北兴成石化设备有限公司代号 　　　　　　　　　　　 3.2 基本结构及尺寸 3.2.1 基本型结构图 说明：1-1 汇管； 1-2 换热管； 1-3 堵板； 1-4 连接管； 图 1 3.2.2 翅片型结构图 说明：1-1 汇管； 1-2 换热管； 1-3 堵板； 1-4 连接管； 1-5 翅片； 图2 4 技术要求 4.1 压力等级和规格见表1。 表 1 公称压力PN (MPa) 换热器规格 连接管规格 换热管规格 汇管规格 1.6、2.5 32 76 32 40 89 40 50 89 50 4.2 换热面积计算 4.2.1 基本型 A=nx4πD L 式中： A — 计算换热面积(m2) n — 换热器组件数量 D — 换热管外径(m) L — 换热管有效长度(m) 4.2.2翅片型 A=n〔4πDL+ n1ｎ2π（D21－D2）/2〕 式中： D1— 翅片外径(m) ｎ1— 每组组件中翅片管数量 　 ｎ2— 每根翅片管的翅片数量 4.2.3换热面积基本求 油罐加热器的计算换热面积不得小于工艺条件要求；同时为防止超温加热，计算换热面积不应大于设计技术条件要求的5％，且不得大于20m2 4.3 材料质量 4.3.1 制造油罐加热器所用材料严格按GB150、GB151、《压力容器、压力管道元件制造质量手册》的规定进行材料进购及验收。有合格质量检验报告单或质量合格证方可入库。 4.3.2 油罐加热器的弯曲处应采用标准弯头或曲弧弯头，采用标准弯头应符合GB/T12459标准规定，壁厚应大于6mm。 4.3.3各主要部件材料应按相应的国家标准或行业标准规定，具体可按表2规定使用,如有特殊要求,经双方商定也可在购货合同中另作规定或按技术图样要求使用。 表 2 零件名称 使用材料 材料符合标准 换热器 换热管 无缝钢管 GB/T 8163-2008 汇管 无缝钢管 GB/T 8163-2008 连接管道 无缝钢管 GB/T 8163-2008 4.4 制造与检验 油罐加热器的制造应执行GB150、GB151的规定。 4.4.1 焊接接头需严格按JB 4708的规定进行焊接工艺评定。 4.4.2 焊接坡口形式和尺寸按GB/T 985.1的规定，接管对接采用单面焊形式。翅片与换热管采用高频焊接。 4.4.3 焊缝按JB/T 4730的规定进行无损检测，合格级别应按技术图样或以下基本规定进