混凝土缺陷处理技术交底.doc

施工技术交底记录 工程名称 沙河渡槽2标混凝土缺陷处理技术交底 交底日期 2010.11.28 交底对象 项目部主要负责人和外协队负责人 主持人 庞文占 交底人 庞文占 记录人 魏玉霞 交底内容： 现浇混凝土质量缺陷主要有：夹渣、裂缝、不密实性（内部不密实或架空）；表面缺陷（混凝土表面缺陷指表面蜂窝、麻面、孔洞、气泡、错台、挂帘、缺角、露筋、凸凹不平、麻面、起砂、掉皮等）。 混凝土质量缺陷不但影响整体工程美观，还通常会影响工程的结构性能、使用功能、耐久性和安全性，造成质量事故。 混凝土缺陷处理方法 1.混凝土外观错台处理方法 表面各种突体或错台，则要打磨至规定的平整度和坡度要求。 当混凝土表观错台2～30mm时，错台需用手提砂轮机研磨。 先将表面突出部分的混凝土仔细凿除，使表面平整度符合允许偏差要求。混凝土表面修磨平整后应充分浇水湿润，并可用将研磨材料浸入湿润的办法，以保证修磨过程中混凝土表面始终保持湿润状态，湿润后的混凝土表面用磨石、砂轮片等材料手工研磨，也可用手提砂轮机等工具研磨，直到混凝土表面磨平、磨光、磨出原浆为止。但不允许在修磨过程中在混凝土表面浇水，以避免将研磨出来的稀浆冲刷掉。待修磨处混凝土表面干燥后，可用废水泥袋、细砂纸或干黄砂擦拭一遍，使表面色泽趋于一致。修磨时严禁用细砂皮进行大面积打磨，不需修磨的地方和清理混凝土表面污渍时也严禁用细砂皮打磨。 2.气泡、蜂窝、麻面处理 气孔和麻面的小缺陷区域，用麻布擦抹法修补； 对于蜂窝，需用铁钎将架空部分全部凿除，直到混凝土密实面，然后用水将凿除面清洗干净，用预先拌制好的预缩砂浆进行封填；封填时必须用小锤或铁棒夯实，表面用铁板抹子抹平压光，注意养护。 对于麻面，由于模板漏浆造成混凝土面露砂，形成糙面，处理时先将麻面用水清洗干净，然后再用调配好的腻子刮抹。(2)表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。采用预缩砂浆形成永久表面时,采用白水泥与混凝土同类水泥混合料作为胶凝材料,使拌制的预缩砂浆颜色与混凝土一致。原材料性能控制指标：水泥应采用2.5普通硅酸盐水泥。水泥质量应满足国标GB200-89的各项指标要求，且新鲜无结块；砂采用砂，并经1.6mm(或2.5mm)孔经筛，细度模数1.8～2.0mm；预缩砂浆力学控制指标：抗压强度≥40 MPa；抗拉强度≥2.00MPa；与混凝土粘结强度≥1.50MPa。拌制出砂浆以手握成团，手上拌制好的砂浆用塑料布遮盖存放1h后使用，使其体积预缩一部分以减少修补后的体积收缩和基材脱开，并控制夏天2h，冬天4h内使用完毕。采用预缩砂浆形成永久表面时采用白水泥与混凝土同类水泥混合料作为胶凝材料使拌制的预缩砂浆颜色与混凝土一致。 0.4～0.45对修补厚度大于8cm的，除表层4cm外，内部应填补预缩砂浆混凝土，即砂浆中加入直径0.52.0cm的小石保湿养护7d后，对修补部位进行磨光处理。增韧剂稀释剂乙二胺二丁脂丙酮(重量比)10 0.68 3.2 0.2 36.1 18.5 环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30的填充料加入拌匀。 配合时，要用计量工具准确计量；乙二胺加入后，尽可能立即施工，以防环氧固结；在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触。 环氧胶泥 环氧胶泥修补一般用于厚度为5mm左右、范围较小的缺陷区处理，现场施工时根据监理工程师的指示或现场实际情况整调处理范围。主要工艺措施如下: 环氧主材采用E44环氧系列固化剂采用T31为保证环氧胶泥颜色与混凝土一致胶泥填充料采用工业用石膏粉。制备环氧胶泥以混合手握成团,粘手但无浆液渗漏为宜。 配制环氧胶泥时随时拌制随时使用,并要求在0.5h内用完。 修补面先进行毛面处理并清理干净在修补前保持修补面干燥。 修补前,在基面涂一道厚1mm左右的环氧基液。涂刷环氧液和修补环氧胶泥交叉进行，以确保施工进度和施工质量。填补环氧胶泥时用手触探涂抹基液面出现拉丝现象后方可填补环氧胶泥。 填补环氧胶泥时,先用木板反复拍打捣实直至表面出现浆液,然后用铁抹子压光抹平。 气泡内填补环氧胶泥时,采用劈灰刀将环氧胶泥压入气泡孔内刮平。刮补时,不得在混凝土表面留下刮痕。 外观控制：平整光滑，无龟裂,接缝横平竖直无错台。 环氧砂浆、环氧胶泥修补工艺流程：首先凿除松裂混凝土残体，用高压水（150～