煤气站筛分楼钢结构施工组织设计.doc

  1. 1、本文档共14页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
煤气站筛分楼钢结构施工组织设计

山西交口氧化铝厂200Kt/a氧化铝工程 煤气站筛分楼——1#、2#皮带走廊 施工安全技术措施 一、工程概况 本工程为肥矿集团交口铝业公司200Kt/a氧化铝煤气站筛分楼工程的1#、2#钢皮带走廊钢结构的制作安装,1#廊底标高为3.475-12.032m,钢结构架顶标高为6.425-14.982m,轴线总长29m。2#廊底标高为13.00—28.00 m,钢结构架顶标高为17m—31.00,轴线总长74.00m。主体为螺旋无 缝钢管柱和H型钢钢梁。采板结构维护。 二、施工方案: (1)施工网络顺序 I25工字钢制作作业平台 维护结构施工 (2)吊装方案:钢结构架在制作安装过程中因高度、跨度整体重量问题需采用不同型号的多部吊车配合起吊。 1#走廊框架立柱吊装及走廊平台采用2台50吨的轮胎式起重机两点起吊,配合吊装就位。 2#走廊框架立柱吊装及走廊平台采用2台80吨的轮胎式起重机两点起吊,一台25吨的起重机牵引,配合吊装就位。 框架立柱及走廊平台制作翻身移动现场采用25吨的轮胎式起重机 吊装施工。 屋面、维护结构安装采用25吨吊车配合施工。 (3) 由于该工程高度大于30米,最小高度8米,框架主体吊装完毕后,框架主体节点进行焊接、安装、刷漆及维护结构施工程中应搭设满堂脚手架及并挂设密目网防护,以此来解决屋面维护结构、局部除锈及刷漆问题,确保施工人员实现安全生产。 (4)该工程的制作安装均在现场进行,施工现场需提前采用C15砼100厚硬化500m2的场地,以解决材料的搬运,生产中的材料放样,焊接等问题。 (5)人员组织 为了加快施工进度,在人员组织上采取了有效保障措施,现场设钢结构施工经验丰富的项目管理人员3名,技术员2名,及时跟盯现场,铆工4名,现场金属焊接工人27名,零工6名,质检员随时到现场抽检质量。 三、施工准备工作 施工前应先校核现场尺寸,对基础、牛腿梁的标高、中心线等进行调查测量,确保施工下料的准确。施工前必须由测量人员测放出各个H型钢接触面的中心线,作为安装的基准。 准备施工所需的设备及工具材料等,并进行详细的检查,设施齐全完好,合乎安全和施工要求。若有问题,进行修复和更换,绝不允许使用有缺陷的设备及工具、材料施工。 材料进场要有合格证及检验单,要填写原材料进场记录,并及时进行材料报验及材料复验。质检人员要检验型钢的外观质量,看是否有裂纹、扭曲、侧弯等现象,不合格材料严禁使用。 图纸会审:工程施工前,首先由项目经理召集技术人员、下料工、施工队长、质检人员进行图纸会审,通过图纸会审,全面读懂图,排除问题,同时将施工工艺和施工过程质量要求,关键点质量控制等问题落实到位,然后在业主主持的图纸会审会议上提出问题。并做好图纸会审记录,作为现场指导施工的依据。 做好施工机械设备计划及用量安排,合理组织劳动力人员计划。(见表1、2) 附表1 施工机械设备计划用量表 序号 设备名称 型号规格 数量 额定功率 备注 1 汽车吊 80t 1台 2 汽车吊 50t 2台 3 汽车吊 25t 2台 4 电焊机 BX—30 16台 30*6 5 角磨机 G10SB1 15台 0.53*5 6 手拉葫芦 5t 8台 7 铁水平尺 500mm 4支 8 手枪钻 FD10SA 6台 0.285*4 9 水准仪 1台 10 磁力线锤 起重工 6人 四、分项工程施工措施 1、搭设制作平台 本工程钢柱为框架结构,为保证制作的精度,现场搭建20米×20米制作平台两处,组装时搭建临时立柱。平台平整度用水准仪找平,立柱垂直度则用的是5m磁力线锤找正。、制作前必须熟悉图纸,根据尺寸,下出各部分用料。下料时,如出现变形时必须进行矫正,达到合格后编号整理存放以备用。对矫正合格的各工件,按照施工图及工艺制作方案严格操作,以便于下一步工艺的顺利进行。 、施工时按GB50205制定的规程从下料,放大样,平台组装,按图纸要求放出1:1大样,然后下料组拼。、根据图纸会审,由技术员指导配合下料工计算下料尺寸,放大样下样板,下料过程中随时抽检,保证下料的平整度和直线度在规范允许范围内。(见附表3、4) 型钢下料气割的允许偏差(mm) 附表3 项目 允许偏差 零件宽度长度 ±3.0 切割面平直度 0.05厚度,且不应大于2.0 割纹深度 0.3 局部缺口深度 1.0 型钢校正后的允许偏差(mm) 附表4 偏差名称 允许偏差值(mm) 型钢的局部挠曲矢高f 在1m范围内 δ14,f≤1.0,δ≤14,f≤1.5 3、成型、焊接

文档评论(0)

shenlan118 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档