移刮板输送机工技术操作规程.doc

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移刮板输送机工技术操作规程

移刮板输送机工技术操作规程 一、一般规定 1、工作面移刮板输送机工要经过专业培训,熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构、性能和本工作面作业规程,经考试合格方可操作。移机头工必须持有合格证。 2、移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。 3、移刮板输送机时,煤帮侧和机头、机尾附近的人员,都必须撤离。 4、新移刮板输送机距煤壁的距离应符合作业规程的规定。 5、移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。 “三平”:刮板输送机槽接口要平,电动机和减速器底座要平,对轮中心接触要平; “三直”:机头、刮板输送机槽和机尾要直,电动机和减速器的轴中心要直,大小链轮要直; “一稳”:整台刮板输送机要安设平稳,开动时不摇摆; “二齐全”:刮板要齐全,链环螺丝要齐全; “一不漏”:接口严密不漏煤; “两不”:运转时链子不要跑偏,不漂链。 6、一般工作面机头与转载机搭接处高度不小于0.3米,综采工作面不小于0.5米。 7、移机头时,顺槽刮板输送机最后一部必须停电闭锁,严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。打好压戗柱方可送电。 8、遇有下列情况之一时,要停止移刮板输送机并妥善处理。 (1)移溜器后座的顶柱或后撑支杆(戗柱)松动时; (2)追机移刮板输送机距离小于作业规程规定时; (3)发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插锁、刮板,槽、挡煤板损坏变形时; (4)出现片帮或冒顶时; (5)支架不符合质量要求或煤帮有人工作时; (6)移溜器发生故障或油管漏液时; (7)发现断链或链子出槽时。 9、使用移溜器推移刮板输送机时,人员必须站在移溜器的上方。 二、准备、检查与处理 1、准备: (1)工具:改锥、扳手、钳子、套管、撬棍、榔头、绳套(钢丝绳)、手不拉、倒链等; (2)配件:刮板、链环、链条、螺钉、铅丝、密封圈、油管、溜槽等。 2、检查与处理: (1)检查挂梁和扁销是否符合规定; (2)检查开帮宽度是否符合作业规程要求; (3)检查新刮板输送机道内浮煤及杂物是否清理干净,如底板凹凸不平,要刨平或垫平; (4)检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽; (5)与液压泵司机取得联系,开动液压泵检查移溜器是否损坏,管路及接头是否漏液,手把是否灵活可靠; (6)检查电缆、水管和油管是否在线架上或悬挂好,防止移溜时挤压; (7)检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆(戗柱)是否牢固可靠,移溜器后座的顶柱必须使两根以上的支柱同时爱力,严禁一根支柱爱力; (8)整体推移刮板输送机前检查煤帮点柱是否齐全牢固,符合质量要求,煤帮侧刮板输送机道点柱是否回撤完毕; (9)发现问题不能单独处理时,必须汇报和配合班长、电钳工、支回柱工等及时妥善处理后方可工作。 三、整体推移刮板输送机 1、炮采工作面整体推移的顺序可自下而上、自上而下或从中间向两侧推移。 2、自上而下推移刮板输送机的顺序: (1)打好移溜器后座的顶柱或后支撑支杆,设好移溜器,移溜器应垂直并顶住溜槽的凹处; (2)撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员,与刮板输送机司机联系开动工作面刮板输送机; (3)回撤机尾压柱,将机尾移溜器手把打到伸缸位置,使机尾移到位置后立即将移溜器手把打到中间位置,并打好机尾压柱; (4)开动两个以上移溜器交错顶移,从上而下每一个移溜器将溜槽移到位置后,都应立即将移溜器手把打到中间位置; (5)当移到距刮板输送机机头15-20米时,停止移刮板输送机并停止刮板输送机运转,回撤机头出煤帮侧支柱和机头戗柱; (6)移机头时顺槽最后一部刮板输送机要停止转动,切断电源; (7)开动移溜器,将刮板输送机槽剩余部分和机头同时移到规定位置后,将移溜器手把立即打到中间位置; (8)将机头支稳,打上机头特种支护和机头压戗柱; (9)回撤移溜器后座的顶柱或后撑支杆,将移溜器手把打到收缸位置。 自下而上或从中间向两侧推移刮板输送机的操作方法和上述相同。 3、移机头的方法如下: (1)回柱绞车移机头:按回柱绞车的操作顺序进行操作,必须点开绞车。严禁使用绳钩直接拉钩机头,必须使用钢丝绳套,栓好机头后再用绳钩钩住绳套进行; (2)液压移溜器移机头:必须使用两个以上移溜器同时推移。 四、解体拆移刮板输送机 1、解体拆移刮板输送机的顺序如下: (1)切断顺槽刮板输送机的电源; (2)在机头处用撬棍拨松工作面刮板输送机的上链子,将上链拆开,使溜槽和机头断开; (3)将机头整体移到新的工作地点; (4)从机头往上把上链分段拆开并放在新刮板输送机道侧; (5)将刮板输送机的上槽拆开,铺在新刮析输送机道内垫平支稳,并与机头用插销连接牢固; (6)将原刮板输送机里的下链铺在新铺的底槽内摆顺拽直; (7)将机尾按挂线移到位置并与底槽连接; (8)将原底槽拆开放在新铺的底槽上并用插销连接牢固; (9)

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