空气过滤系统设计参考.doc

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空气过滤系统设计参考

上海一鸣过滤技术有限公司产品选用说明 整个空气净化系统可分为两部分,如图1所示,其中总空过滤器之前是空气预处理系统,总空过滤器之后(包括总空过滤器)是超纯净化系统部分。 图1 空气净化系统示意图 预处理系统 空压机出口气体中含有大量的粉尘、水汽、油雾等,所以必须进行降湿除油处理,并滤除较大的尘埃粒子。常见的预处理工艺流程如图2所示: 空气 吸风塔 前置过滤器 空压机 贮气罐 一级冷却器 旋风分离器 二级冷却器 旋风分离器 丝网除沫器 除油过滤器 加热器 总过滤器 图2 空气预处理系统工艺流程 1.1前置过滤器 在空气流量较大时可在空压机前装前置过滤器,该过滤器价格低廉,却可有效的去除空气中的大颗粒。本公司生产的滤袋式过滤器,各有关技术参数见表1。 表1 袋式过滤器技术参数一览表 处理量 过滤器名称 规格 备注 2000Nm3/min 袋式过滤器 500×500×500 框架材料A3,滤芯材料玻璃纤维 空气流量较小时滤袋形状可作相应的变化,如做成套筒式。也可直接在过滤器内填装玻璃纤维复合毡。 1.2常用析水除油设备 常见的析水除油设备一般有两类,一是利用离心力进行沉降的旋风分离器,一是利用惯性拦截的介质分离器。旋风分离器是一种结构简单,阻力较小,分离效果较高的气-固或气-液分离设备。它可以除去空气中绝大多数的20微米以上的液滴和少量更为微小的液滴。对于空气中夹带的雾状液滴,则应用分离效果较高的丝网除沫器去除。丝网除沫器具有比表面积大,自由体积大,重量轻,使用方便等优点,尤其是它具有除沫效率高、压降小的特点。一般对分离大于5微米的液滴效率可达99%,对于10微米的液滴效率达99.5%,并且也能去除2~5微米直径的雾滴。 1.3除油过滤器 本公司在总结客户空气预处理经验的基础上,开发出新一代析水除油设备,该设备集旋风分离、丝网除沫等功用于一身,再加上专用的除油滤芯(滤芯材质为特种玻璃纤维,不锈钢支撑,外罩海绵),可有效去除空气中的水分与油雾,实践表明,压缩空气经除油过滤器处理后,含油量≦0.01ppm。 超纯净化系统 超纯净化系统一般可分为初过滤(总过滤)、预过滤、精过滤三部分,对于需要严格无菌的空气处理系统来说还需要蒸汽过滤系统。粗过滤的作用是滤除较大的颗粒杂质,保护后道过滤器。预过滤的作用是进一步滤除细小的颗粒杂质,保护除菌过滤器。合适的粗过滤和预过滤最好能滤除尘埃、细菌、噬菌体等杂质,使精过滤器达到最长的使用寿命,降低系统的运行费用。 一个优良的空气净化系统必须在达到绝对过滤要求的同时,使系统的操作费用最低,以实现可靠性与经济性的有机统一。因此各过滤单元选用的基本准则是粗过滤价格要便宜,预过滤精度要合适,精过滤必须可靠。系统滤器的配置如表2所示。 表2系统滤器匹配 滤芯品种 总过滤器 纤维式预滤器 膜式预滤器 精过滤器 蒸汽过滤器 精度(μm) 0.5 0.3 0.1~0.3 0.01 15 效率(%) ≥95 ≥99 ≥99.9 ≥99.9999 ≥90 通过容量系数 2.5 1.5 1.0 1.0 —— 产品选型 DGF JPF-YUD JPF-G、H、I JPF-A、B、C JLS-F、JJS 壳体材质 A3、SS SS SS SS SS 2.1初过滤(总过滤,DGF) 本公司生产的总过滤器(因其过滤面积与处理量都很大,所以被称为大面积过滤器),内装DGF滤芯(形状如图3a所示),过滤精度为0.5μm,过滤效率≥95%,选用价格相对便宜的玻璃纤维复合毡,这是一种深层过滤材料。对于有油空压机最好在过滤器底部填装棉花活性炭。 2.2预过滤(JPF-YUD,JPF-G、H、I) JPF-YUD滤芯(外形如图3c所示)是专用的预过滤芯。该滤芯采用特种超细玻璃纤维滤纸,过滤精度为0.3μm,过滤效率≧99%,压缩空气经预过滤器处理后,去除大于0.3μ的杂质,为后一级精过滤提供保障。该滤芯初始压降小于0.005MPa,正常情况下使用寿命不小于一年半。当压降≧0.025MPa时,应考虑更换。 对于使用要求较高的系统,亦可考虑选用JPF-G(材质为聚偏氟乙烯膜)、JPF-H(材质为涂氟玻纤)、JPF-I(材质为纯聚四氟乙烯膜)作为预过滤芯(外形如图3c所示),其过滤精度与效率比JPF-YUD滤芯高(0.1~0.3μ,过滤效率99.9%),价格介于JPF-YUD与精过滤芯(JPF-A、B、C,镍质(Ni)微孔膜过滤芯JLS-Y、W、D、M)之间。使用这种预过滤芯可大大减轻精过滤的截留负荷,延长精过滤器的使用寿命。 对于使用要求更高的系统,则可考虑使用两级预过滤或两级精过滤。 如

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