精炼厂二次除尘烟气捕集控制系统操作规程.doc

二次除尘烟气捕集控制系统 操作规程 本操作规程包括精炼厂转炉二次除尘、混铁炉除尘、LF炉除尘、连铸火焰切割除尘、拆炉台除尘烟气捕集点的就地操作和主控制室CRT操作以及对应除尘风机操作规范。 一、转炉二次除尘烟气捕集点控制操作规程 1、概述 精炼厂4座转炉共有二个除尘器，每座转炉有6个除尘捕集罩，既炉前对应1#、2#捕集罩、中部对应3#、4#捕集罩、炉后对应5#、6#捕集罩，每个捕集罩都有相对应电动调节阀控制开关及开启度。其中1#、2#转炉对应2#除尘器，最大抽风量为660000 m3/h，3#、4#转炉对应1#除尘器，最大抽风量为660000 m3/h。 2、控制设备组成 1）每座转炉除尘控制系统包括现场调节阀电源操作箱、主控室调节阀CRT画面、主控风机操作台、主控室风机操作箱。 2）现场调节阀电源操作箱是控制调节阀电源断开和闭合，由6个空气断路器组成。 3）主控室调节阀CRT（WinCC）”自动”按钮，再点击”开始出钢”按钮，此时画面会提示所对应的转炉正在出钢。当出钢完毕时，点击“出钢结束”按钮，各调节阀回到转炉正常工作状态。 出钢状态阀门阀位与转炉的关系如下： 工况 开始出钢 出钢结束 除尘器 转炉炉体状态 1#、2#阀门阀位 3#、4#阀门阀位 5#、6#阀门阀位 转炉炉体状态 1#、2#阀门阀位 3#、4#阀门阀位 5#、6#阀门阀位 工况1 1#转炉出钢 100%(全开状态) 100%(全开状态) 100%(全开状态) 1#转炉 100%(全开状态) 50%(半开状态) 100%(全开状态) 2#除尘器 2#转炉零位 0%（关闭状态） 0%（关闭状态） 0%（关闭状态） 2#转炉 100%(全开状态) 50%(半开状态) 100%(全开状态) 工况2 1#转炉零位 0%（关闭状态） 0%（关闭状态） 0%（关闭状态） 1#转炉 100%(全开状态) 50%(半开状态) 100%(全开状态) 2#除尘器 2#转炉出钢 100%(全开状态) 100%(全开状态) 100%(全开状态) 2#转炉 100%(全开状态) 50%(半开状态) 100%(全开状态) 工况3 3#转炉出钢 100%(全开状态) 100%(全开状态) 100%(全开状态) 3#转炉 100%(全开状态) 50%(半开状态) 100%(全开状态) 1#除尘器 4#转炉零位 0%（关闭状态） 0%（关闭状态） 0%（关闭状态） 4#转炉 100%(全开状态) 50%(半开状态) 100%(全开状态) 工况4 3#转炉零位 0%（关闭状态） 0%（关闭状态） 0%（关闭状态） 3#转炉 100%(全开状态) 50%(半开状态) 100%(全开状态) 1#除尘器 4#转炉出钢 100%(全开状态) 100%(全开状态) 100%(全开状态) 4#转炉 100%(全开状态) 50%(半开状态) 100%(全开状态) 4）当转炉停用时，点击画面中的“手动“，使6个阀门都外于手动状态，并在阀位设定栏内输入”0“，让阀门处于关闭状态。 5）本除尘系统是二座转炉共用一套除尘系统，故要求在二座转炉同时运行时按下主控风机操作台上“高速“按钮”，使风机处于高速运行状态。 6）当一座转炉在运行，另一座转炉处于停用状态时，按下主控风机操作台上“中速“按钮”，使风机处于中速运行状态。 7）当2座转炉都处于停用状态时，通知二次除尘主控室风机停机，二次除尘停止运行。 8）当除尘管道和调节阀需要检修时，断开现场操作箱空气断路器，使调节阀电源处于断电状态。 9）当调节阀需要调试时，在画面中按下“手动”按钮，在阀位输入框内输入0-100的数值，进行调试。 10）以上规程必须严格执行，节约电能消耗。 二、混铁炉、LF炉除尘烟气捕集点控制操作规程 1、概述 精炼厂3#除尘器用于厂内2座混铁炉和1#LF炉的烟气除尘，最大抽风量为500000 m3/h，每座混铁炉有2个出铁除尘罩和一个兑铁除尘罩共三个除尘罩，LF炉一个除尘罩。每个除尘罩都有相对应的调节阀控制操作箱。 2、控制设备组成 1）每座混铁炉除尘控制系统有3个现场调节阀操作箱一个大的调节阀和二个出铁用的小调节阀，LF炉有1个现场调节阀操作箱和主操室内1个风机控制操作箱。 2）现场调节阀操作箱是控制调节阀电源、控制调节阀开关和开启度功能。 3）风机操作箱可观察风机运行状态、控制风机转速、紧急急停等功能。 3、控制设备操作 1）在正常运行除尘设备前打开现场所有调节阀电源操作箱，闭合所有空气断器，使调节阀处于得电状态。 2）在操作箱上选择“机旁”和“远程”切换开关并切换至“机旁“位置。 3）混铁炉在正常运行和兑铁水时打开大的调节阀,按下“开阀“按钮，直至全部打开，“阀开到位”指示灯亮。 4）当混铁炉出铁