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浅谈浸出油厂的消防设计和安全生产管理新疆阿克苏消防支队 孔云科 　　新疆是我国重要的棉花生产基地，棉花总产占全国三分之一，因此，以棉籽为原料的新疆油脂工业得到迅猛发展，各地纷纷新建、扩建了许多浸出制油工厂(车间)。浸出法制油是目前较先进的制油方式，与压榨法制油比较，具有出油率高(提高3%左右)，加工成本低，劳动生产率高等优点，但其缺点是采用的6号溶剂油为易燃易爆物危险物品，并且有毒，浸出车间属甲类生产建筑，防燃防爆和安全生产管理要求严格。　　为了充分认识浸出法制油的火灾危险性，有必要先了解一下浸出法制油的工作原理和工艺流程。1浸出法制油的工作原理和工艺流程　　棉籽含油量较高， 新疆广泛采用压榨浸出法制油，先用压榨制油取得棉饼，再用浸出法取出棉饼中的残油。脱绒棉籽经剥壳、轧坯、蒸炒、压榨等工序后所得棉饼，经破碎后直接进入下道工序即浸出。它是利用选定的有机溶剂浸泡棉饼，将其中所含油脂溶解出来成为混合油，混合油与固体棉 饼残渣(工厂里称之为棉粕)过滤分离，分离得到的混合油液体利用溶剂与油脂的沸点不同，进行蒸发、汽提，使溶剂汽化与油脂分离，我们将这种制油方法称为浸出法制油。浸出法制油工艺流程一般包括油脂浸出、湿粕蒸烘、混合油蒸发和汽提、溶剂冷凝和冷却以及回收等工序。压榨浸出法制油工艺流程见图1。图1 压榨浸出法制油生产工艺流程图2浸出法制油的火灾危险性　　6号溶剂油是目前国内油脂浸出生产通用的溶剂，其主要成分正己烷约占74%左右，环己烷约占16%左右，[JP2]还有少量的戊烷和庚烷，微量的芳烃。6号溶剂油为无色液体，不溶于水，能溶于乙醚、乙醇，闪点为-21.7℃， 燃点为233℃，容易挥发，有刺激气味，其蒸汽密度比空 气大2.79倍，容易积聚在低凹处的地沟、地坑里，当溶剂蒸气在空气中的浓度达到1.25— 7.5%时，遇明火会引起爆炸。6号溶剂油还有一定毒性，主要破坏人的造血功能，刺激神经系统，吸入太多会引起头昏、头痛、过渡兴奋而失去知觉，中毒的浓度为25—30毫克/升，致死浓度为30—40毫克/升，据此，浸出车间的生产类别属于甲类。 3浸出油厂消防设计的主要内容31 浸出油厂消防设计的范围　　浸出油厂的消防设计除浸出车间及其禁区内的所有建筑物、构筑物、生产设备和电气设施外，还应包括溶剂贮罐与装卸区。32 浸出车间与相邻厂房及距离民用建筑、重要公共建筑等处的防火间距　　因6号溶剂油闪点28℃，爆炸下限10%，故浸出车间生产建筑的火灾危险性类别为甲类。应依据《建筑设计防火规范》(以下简称《建规》)第331注②⑤、第338、339 条确定与相邻厂房及距离民用建筑等处的防火间距。另外，考虑到溶剂蒸气密度是空气的2.79倍，为阻隔溶剂蒸气外溢后沿地面向邻近建筑物扩散，同时为了防止外来不安全因素的干扰，在距离浸出车间外墙12m以外应设置高度不小于1.5m的非燃烧实体围墙，并列为防火禁区。33 溶剂罐和溶剂装卸场地的防火间距　　6号溶剂油属于甲类储存物品，因此溶剂罐及罐房与四周建筑物、构筑物，应保持必要的安全距离。331 设在禁区内的溶剂贮罐距离车间外墙不应小于6m，半地下溶剂罐房不应小于8m，地下溶剂罐房应采取防火和通风排气措施，溶剂罐的总容量不应大于60m3，直埋地下溶剂 罐总容量可以放宽到80m3。332 设在禁区外的溶剂罐，应有独立的高度不低于1.5m的非燃烧实体围墙，围墙与储 罐的间距不宜小于1.5m，围墙与邻近建筑物的距离不应小于8m。333 溶剂装卸场地在作业时，是溶剂蒸气释放源，因此距离明火或散发火花地点的防火间距离不应小于30m，距离浸出车间、溶剂罐的防火间距不应小于30m、15m，如采取防火安全措施可分别减少到12m,5m。34 浸出油厂(车间)厂房的消防设计341 浸出车间应设有足够的泄压面积，一但发生爆炸，就可大大减轻爆炸时的破坏程度，不致于因主体结构受破坏而造成人员重大伤亡。其防爆泄压设计应依据《建规》第34 2条，考虑浸出车间的爆炸危险性，车间的防爆泄压比宜采用0.1—0.22，当车间体积超过1000m3时，可以放宽至0.05。其次，为了保持良好的自然通风和防爆泄压及人员疏散的需要，门窗要向外开启。342 车间内不得设地沟、地坑。因溶剂蒸气比空气重，泄漏后容易沉积，故施工时开设的地沟、地坑应在施工完成后用细砂填实，并以薄层水泥敷面。343 为便于使用，减少建筑用地，浸出车间配电室允许与浸出车间毗邻设置，但必须靠外墙设置，并应采用耐火极限不低于2h的无门窗洞口的非燃烧体墙隔开。为防止泄漏的溶剂蒸气窜入，配电室地面应高于车间地面1.25m。35 浸出车间封水池的设计要求 　　浸出车间排出的污水可能带有溶剂或油污，特别是溶剂随