第10章 肥皂盒前模和铜电极得设计与加工.ppt

第10章 肥皂盒前模和铜电极的设计与加工 教学目的 本章的主要任务是建立肥皂盒实体模型；设计前模及其铜电极；加工前模及铜电极。 学习和训练的内容有： 1.实体的拉伸、举升、倒圆角、薄壳等绘图技能； 2.由零件图构建前模及铜电极图的技巧； 3.实体的挖槽粗加工、平行铣削精加工、2D外形精加工、清角等加工技能。 重点与难点 教学重点：实体的绘制（举升、薄壳）与加工（清角加工） 教学难点：前模与铜电极的结构，清角加工 10.1 肥皂盒的零件图  10.2 项目1 肥皂盒的设计 任务要求：建立肥皂盒的实体模型及工程图。 10.2.1 引导问题 要求在阅读相关知识后，回答下述问题。 1. 举升实体和拉伸实体有什么异同？ 2. 举升实体的线框架有什么要求？串连顺序选择有要求吗？ 3. 实体抽壳有什么用途？ 4. 实体抽壳有几种方式？ 5. 三维实体模型能自动转化为二维工程图吗？ 6. 请描述肥皂盒实体模型的绘图思路。 10.2.2 相关知识 1. 举升实体 单击 实体 → 举升 命令 2. 实体抽壳 单击 实体 → 薄壳 命令 10.2 绘图思路 10.2.4 肥皂盒的设计的实施 1. 绘制四边形外形 2. 串联补正  10.2.4 肥皂盒的设计的实施 3．绘制凸缘的四个圆 4. 举升实体 4. 举升实体 5. 拉伸实体 单击 实体 → 拉伸实体 命令 6. 实体倒圆角 输入半径为R 5、R4、R6。 7. 实体抽壳 单击 实体 →抽壳 命令 8．绘制四个支撑凸缘实体 单击 实体 → 拉伸 命令 单击 实体 → 倒圆角 命令 9．布尔运算 单击 实体 → 命令 10. 存档 10.2.5 检查 表10-1检查表 10.3 项目2肥皂盒前模的设计 任务要求：建立肥皂盒前模的实体模型。 10.3.1 引导问题 要求在阅读相关知识后，回答下述问题。 1. 注射塑料模具成形零件的用途？ 2. 成形零件为什么镶嵌在模架内？ 3. 模具型芯的零点一般设置在什么地方？ 4. 加工时为什么要将肥皂盒的前模翻转180°？ 5. 所谓“缩水”是将零件缩小吗？ 6. 模具型芯分型面怎样产生的？ 7. 镶嵌结构是什么形状的？ 10.3.2 相关知识 1. 前模的概念 2. 缩水 单击 转换 → 比例缩放 命令 3．设计模具型芯的分型面 模具型芯分形面是根据零件的分型面产生的。该面是前、后模型芯的结合面。一般是将零件的分型面向外延伸到型芯的边界。 4. 设计模具型芯的镶嵌结构 10.3.3 设计肥皂盒型芯的实施 1、零件图旋转180° 2. 缩水 放大比例为1:1.005。 单击 转换 → 比例缩放 命令， 3. 设计模具型芯的分型面 设置分型面大小为200×150的矩形范围。 4. 设计模具型芯的镶嵌结构 10.3.4 检查 10.4 项目3 制定肥皂盒的前模的加工工艺 任务要求：肥皂盒前模加工工艺方案的讨论与讲述。 10.4.1 引导问题 要求在阅读相关知识后，回答下述问题。 1. 数控机床加工模具型芯时，坯料为什么先采用磨床磨削加工？ 2. 采用什么方法校正钢料。 3. 肥皂盒前模精加工采用什么方法？ 10.4.2 相关知识 1. 坯料准备 选择合适的模具钢毛坯，粗加工采用普通铣床铣削加工，精加工采用磨床磨削加工，尺寸为200mm×150mm×60mm的长方体钢料，以此作为数控机床加工的坯料。这样就只要加工型腔部分的结构。 2. 装夹方法 采用三个压板直接将坯料压在工作台面上。需要用杠杆百分表打表校正钢料的四周。 3. 设定毛坯的尺寸 单击操作管理对话框中 刀具路径 → 属性 → 坯料设置 命令，设定毛坯大小尺寸为X 200，Y 150，Z 60，毛坯材料中心坐标设定在毛坯上表面中心点，坐标值为X 0，Y 0，Z 0。 4. 数控铣床的加工工艺 10.4.3 加工工艺制定的实施和评价 表10-3 肥皂盒前模粗加工工艺卡片 10.5 项目4 肥皂盒前模的加工刀具路径 任务要求：编制肥皂盒前模的刀具路径，后处理产生NC程序，并填写加工程序单。 10.5.1 引导问题 要求在阅读相关知识后，回答下述问题。 1. 模具钢加工尽量用什么刀具进行粗加工？为什么？ 2. 曲面挖槽粗加工什么时候需要采用螺旋式下刀？为什么？ 10.5.2 相关知识 1．?25mm硬质合金圆鼻刀 进给率： 1200 mm/min。 主轴转速：1700 r/min。 2．螺旋式下刀 因为圆鼻刀刀具中心没有刀刃，不能切削材料。直接向下下刀时，中心部分的材料会顶住刀具，产生所谓的“顶刀”现象，轻则破坏刀具、工件，重则损坏机床。因此加工时不能直接下刀，