1#2#楼模板施工技术交底11.docVIP

，，， 技术交底记录 表C2-2 编号 工程名称 荣昌县农副产品综合批发交易市场 交底日期 2014年10月30日 施工单位 重庆巴南建设（集团）有限公司 分项工程名称 柱墙梁板模板 交底提要 1～2#楼主体柱墙梁板模板施工技术交底 交底内容： 主体结构模板施工 一、模板安装要求： 1、模板拼缝严密、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采取封闭措施进行封闭； 2、旧木模安装前应将表面清理干净。 二、材料准备： 1、梁模配备三层模板（具体更具1#、2#楼结果情况而定），连续翻转，并适时补充。 2、支撑采用￠48×3钢满堂脚手架，支撑系统配备三层（具体更具1#、2#楼结果情况而定），定型支撑，连续翻转。 3、梁底模板：当梁跨度大于4m时，起拱高度为梁跨度的2/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 4、楼面模板：散装散拆，投入三层（具体更具1#、2#楼结果情况而定）数量进行周转。 5、其它材料：3型扣件（螺栓孔17.5mm）、配套螺母、φ14螺栓、十字扣件、转头扣件。脱模剂、海绵条等。 6、所有梁底摸、侧模与柱墙模板下料尺寸确定后必须由木工班组统一安排人员在木工加工房下料分类堆码，避免造成材料浪费和保证施工现场清洁卫生（楼层上禁止使用圆盘锯）。 三、机具准备： 压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、线坠、扳手、锤子、手提工具箱等。 四、作业条件： 1、按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。 2、墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 3、为防止模板下口跑浆，安装模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内 4、安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。 5、测量放线：弹好楼层模板位置线、控制线、标高线，并经监理复核。 6、模板加工时，必须严格检查模板原材料尺寸，误差控制在以下范围内，对角线误差不大于2mm，厚度误差不大于2mm，板面翘曲度不大于1mm.。 7、对框架柱、剪力墙、梁侧模等竖向结构在混凝土浇筑24小时后，其强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆模。 8、柱、板混凝土保护层厚度用专用塑料垫块控制。所有柱模必须逐一编号，分类堆砌，柱头模板配制时须仔细对照图纸，控制好模板尺寸的方向性。 9、墙体钢筋已通过验收并已做完隐检手续。 10、钢筋工程与模板工程已做完交接检查手续。 11、材料、机具及人员已准备就绪。 五、施工工艺： 模板的基准定位工作： 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。立面钢筋绑扎完成后，在每层立面钢筋上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出控制轴线和标高。 模板设计原则 1要求接缝要严密，不漏浆。保证构件的形状尺寸和相互位置的正确，模板构造合理，便于支拆。 2安全性：在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌。 3经济性：合理配备模板，减少一次性投入，增加模板周转次数，减少支拆用工，实施文明施工。 1、梁模板: 梁底模板设计 项 目 内背楞 外背楞 支撑 梁侧内背楞 梁侧外背楞 对拉螺栓 梁截面尺寸范围 200*500 250*550 200*400 200*500 250*550 200*600 300*600 300*500 300*50 250*600 沿梁底模两侧设3道50×100木方立放 Φ48钢管 背楞＠500横向放置 与顶板一同搭设满堂红脚手架，立杆在梁两侧250处,起点距梁端300,横杆用双扣件顶紧 横向50×100木方，间距300 Φ48钢管 背楞＠500横向放置 梁截面尺寸范围 300*700 350*700 350*800 400*800 沿梁底模两侧和中间设4~5道50×100木方立放 Φ48钢管 背楞＠300横向放置 与顶板一同搭设满堂红脚手架，立杆在梁两侧250及梁中处,起点距梁端300,立杆顶用U型托延梁长方向支撑双钢管通长布置 横向 50×100木方,间距250 Φ48钢管 背楞＠300横向放置 在梁中设一道Φ16对拉螺栓，间距均分 梁截面尺寸范围 300*900 400*900 400*900 300*1000 400*1000 400*900 500*1000 500*1400 600*1500 600*1600 800*1700 1000*1700 沿梁底模两侧和中间设50×100木方立放，间距150 Φ48钢管 背楞＠300横向放置 与顶板一同搭设满堂红脚手架，立杆在梁两侧250及梁中处,起点距梁端300,立杆顶用U型托延梁长方向支撑双钢管通长布置 横