7.顶管安全专项方案交底范本(城建公司6.6).docVIP

危险性较大的分部分项工程技术交底表 项 目 名 称 专项方案名称 顶管安全专 部位 井号 地面高程（m) 管内底标高（m) 长度（m) 备注 1 工作井 W1 14.100 7.200 102.000 D1350Ⅲ钢筋混凝土管 2 接收井 W2 11.700 6.180 74.900 3 工作井 W3 11.400 8.075 4 接收井 W4 9.340 3.000 126.900 D2040*18钢管 5 工作井 W5 10.000 2.937 119.200 6 接收井 W6 9.480 2.937 24.200 7 工作井 W7 9.340 4.771 8 　合计 447.200 　 4、施工进度计划 计划开工日期2016年2月20日，计划竣工日期2016年6月20日，共120日历天。 5、劳动力安排 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况（人） 1～30天 31～60天 61～90天 91～120天 测量工 2 2 2 2 机操工 5 5 5 5 模板工 8 8 4 0 钢筋工 8 8 4 0 砼 工 5 5 3 0 电焊工 4 4 4 2 电 工 2 2 2 2 普 工 10 10 10 10 机修工 2 2 2 2 6、主要机械设备计划 机械或设备名称 规格型号 数量 φ2200泥水平衡顶管掘进机 φ2200泥水平衡 2台 φ2200顶管附助设备 导轨、封板、后座 各2套 φ2200顶管附助设备 顶铁、千斤顶、油泵车 各3套 注浆减摩设备 螺杆泵、搅拌机等 3套 风机 4—79离心 4台 空压机 20m3/min 4台 汽吊 QY25/50 2辆 空压机 W09—7 4台 自备发电机 柴油式 2台 三、主要操作要求 1、施工工艺流程 2、工作井、接收井的设计与施工 工作井作为顶管机的工作场地，须满足顶管过程中结构的稳定安全，且截面设计须满足顶管千斤顶、后背尺寸要求 3、顶管最大顶力计算、后背墙的稳定验算 根据计算的最大顶力确定千斤顶型号、数量。后背墙必须有足够的稳定性，能承受千斤顶最大顶力要求。当R＞T，安全系数应在1.2 倍以上。当R≤T 时，需做后背墙加固措施。 4、穿墙顶井施工 顶管穿墙位置必须作好止水，防止孔口因为流失减阻泥浆，造成孔口塌陷，发生安全事故。 5、正常顶进 每一段顶管初始阶段，都要进行试顶，控制推进速度及地面沉降。 6、测量、纠偏 掌握好管线的中线方向、高程和坡度。管顶出穿墙管及在长度30～40m范围内的偏差是影响全段偏差的关键，特别是出墙洞时，应综合运用工具头自身纠偏和调整千斤顶的作用力合力中心来控制顶管方向。 纠偏应贯穿在顶进施工的全过程，必须做到严密监测顶管的偏位情况，并及时纠偏，尽量做到纠偏在偏位发生的萌芽阶段。 7、机头进洞 顶管进洞前3倍管径范围内，应减慢顶进速度，减少管道正面阻力对接收井的不利影响。穿墙时，要防止井外的泥水大量涌入井内，严防塌方和流砂。 四、工作场所、岗位的危险因素 顶管属于危险性较大的施工作业 必须严格按方案、操作规程施工，否则极易发生安全事故。从事本工作的相关人员的施工场所存上以下危险因素：1、物体打击；2、机械伤害；3、触电；4、起重伤害；5、高处坠落；6、坍塌；7、中毒和窒息；8、车辆伤害8、其他危险、有害因素。 五、危险岗位的操作规程 （一）、一般要求： 1、管径小于、等于800mm时，不得采用人工方法掘进。 2、采用敞开式掘进顶管，土层中有水时，必须采取降水等控制措施。 3、人工挖土，土质为砂、砂砾石时，应采用工具管或注浆加固土层的措施。 4、顶管施工中，渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理，保持环境清洁。 5、采用密闭式掘进顶管，管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密，不得漏水。 6、施工前，应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计，确定安全技术措施，并制定监控量测方案。 7、利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心应与已完成管段中心重合；顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背管口应衬垫可塑性材料保护。 8、在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建（构）筑物时，宜采用密闭式机械掘进顶管。 9、施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建（构）筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录，确认正常；发现异常应及时分析，采取相应的安全技术措施。 （二）、顶管工作井 1、顶管工作井的位置，水平与纵深尺寸，支撑方法与材料平台的结构与规模，后背的结构与安装，井底基础的处理与导轨的安装，顶进设备的选用及其在井底的平面布置等均在施工方案中有详细规