13#主体标准层墙柱模板技术交底记录.docVIP

技术交底记录 编　　号 工程名称 阜阳颍东区颍新安置区一期工程 交底日期 2015年8月30日 施工单位 中国建筑一局（集团）有限公司 分项工程名称 主体墙柱模板安拆 交底提要 13#楼标准层墙柱模板安拆 交底内容： 1、施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 木胶合板块：长度为1830 mm；宽度为915mm。 1.1.2 角模：采用15厚多层板组拼而成。 1.1.3 连接附件：山形卡、扣件、紧固螺栓、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。 1.1.4 支撑系统：立杆、横杆、斜杆、可调支托顶丝、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。 1.1.5 脱模剂：水质隔离剂。 1.1.6 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 1.2作业条件 1.2.1熟悉图纸及变更。 1.2.2钢筋经建设单位及监理验收合格同意隐蔽，方可进行下道工序。 1.2.3墙根与底板结合部位进行凿毛处理，有抗渗要求的需要安装钢板止水带。钢板止水带型号规格及安装位置符合设计要求。 2、施工做法： 本工程本着保证质量、节约成本的目的，剪力墙模板采用多层胶合板拼装成整装散拆的定型大模板。模板背楞横向用双根∮48X3.0mm钢管，间距500mm，墙身采用直径为Φ14的普通对拉螺杆，并安装直径16的PVC套管，便于周转使用；竖向采用50X100木方固定在横向架管的内侧，间距250mm，与横管相接处均采用φ10钢筋焊接。支模时模板斜向支撑系统除利用楼面地锚与大模板背肋双架管支撑加固牢固外，在立面用φ14对拉螺栓和“山”型卡把墙体加固牢固，对拉螺栓水平＠500mm，竖向＠500mm，“山”型卡卡在模板背肋竖向双架管上。对拉螺栓穿在Φ16PVC套筒内，以便于安拆。框架柱模板采用15厚多层板做面板，背楞采用50X100木枋@250，背楞采用48X3.0双钢管@600作为柱模加强箍。 3、模板安装示意图： 墙体模板支设立面示意图 墙体模板支设剖面示意图 阴阳角节点图 4.剪力墙模板支设 4.1剪力墙安装工艺： 放线→墙钢筋绑扎水、电预埋件隐检模板清理，模板拼装及检查装角模板装侧模板装侧模板放置穿墙螺栓加固校正自检验收 11）大模板支设完后混凝土浇注前，应用细砂或1：3水泥砂浆将墙体模板根部缝隙填塞密实，保证墙根部浇注混凝土时不漏浆，严禁用水泥袋等物堵缝。 12）墙体混凝土浇注前，应在墙顶钢筋上弹出混凝土顶部浇注控制标高，保证墙体混凝土顶部浇注平整、到位。 13）每个房间混凝土浇注完后，作业队必须将其墙体模板支设班组、人员标注在墙面上，如发生墙体阴阳角跑模、漏浆等严重问题，应将责任落实到班组和人。 4.2梁板模板支设： 本工程梁板模板采用满堂脚手架同时支设，支设体系按照设计设置（见前图示），保证有足够的强度和刚度。 1）楼板模板支设时，应先在下部墙体顶部、顶板底标高位置，四周贴密封胶条，并且每跨顶板竹胶板模板周边靠墙部位应钉50×100木方加固，保证顶板模板铺设后与墙体接缝密实，避免浇注顶板混凝土时漏浆污染下部墙面混凝土。 2）顶板模板支设时，对于相临两块板有高差的情况，除根据板顶标高设计要求和板钢筋保护层厚度，控制好板顶上皮钢筋绑扎高度外，在该部位顶板钢筋绑扎完毕浇注混凝土前，应用高度同板顶标高差的木方，将两部位隔离开来，木方靠高跨一侧立面刷好隔离剂，防止因拆除该木方而破坏高低跨棱角。顶板混凝土浇注完后上人作业前，应将高低跨交接部位上铺木板保护起来，防止因人为踩踏破坏高低跨棱角。隔离木方拆除应控制在混凝土浇注完24小时后进行，以确保高低跨棱角的成型强度。 3）所有现浇楼板四周上挑挑檐可后浇，但下挑檐应与楼板同时支模、同时浇注，尽量避免后浇现象。 4）现浇楼板的施工缝留置在板跨跨中1/3范围内，施工缝处模板用高200mm竹编板加工成锯齿型，要求安装顺直、严密，加固牢固，并将施工缝处板钢筋甩头部分上、下皮捆扎在一起固定，做到既要满足板上下皮钢筋的间距，又要保证其相应的保护层厚度。 5）本工程梁模板用多层胶合板，顶板采用15mm厚的多层板，因表面破损导致板间拼缝不严时，应立即更换，以确保本工程顶板混凝土质量。 6）每跨梁板模板支设完毕，作业队必须将其支设班组、人员标注在下部墙面上，如发生板混凝土漏浆严重、污染下部墙面或板挠曲变形等问题，应将责任落实到班组和人。 4.3楼梯模板支设 本工程楼梯模板采用底板侧板为，下铺设木方搁栅，踏步板采用刨光木模板，木模板采用不变形的白松，厚度30～40mm。 楼梯模板主要是保证梯段不发生变形和弯曲，防止侧板下沉楼梯模板底部支撑应垂直梯段斜向模板，支撑要牢固，防止支点移位，保