水泥混凝土路面施工方案(2).docVIP

混凝路面水泥土施工方案 编制依据 《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30—2003 《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 《公路工程施工安全技术规程》JTJ076/1-95 设计主要依据的规范、规定和标准 二、工程概况 路面全长 ，路面宽 米。路面结构为 厚3:7灰土 20cm水泥混凝土路面。 三、施工针对本平缝施工应根据设计要求的间距，预先在模板上制作拉杆位置放孔、并在缝壁一侧涂刷沥青。拉杆的长度为70cm，间距为60cm。中间涂10cm沥青。如下图： （2）、横缝缩缝 混凝土结硬后，应适时切缝。当为减少早期裂缝，切缝可采用“跳仓法”，即每隔几块板切一缝，然后再逐块锯。切缝深度为混凝土面板厚的1/4-1/5。如下图所示： （3）、胀缝设置 普通混凝土路面每400米设置胀缝一道，胀缝应设置补强钢筋支架、胀缝板和传力杆，胀缝缝宽20mm，传力杆一半以上长度表面应涂沥青并包裹聚氯乙烯膜，端部应戴长10cm活动套筒并留3cm空隙填塑料泡沫。胀缝传力杆间距为30cm，胀缝板应连续贯通整个路面板宽度。如下图所示： （七）、涵洞过渡段施工 在圆管涵横穿公路部分，混凝土路面设置横筋为Φ12间距为20cm，纵筋为Φ12间距为10cm的钢筋网片。钢筋网片最小长度不小于395cm。具体尺寸如下图： （八）、养生 施工结束后应立即进行养护。 A、用土工布覆盖，洒水养生并加盖草帘保温保湿，应特别注重7天的保湿养生。养生总日期为28天。 B、混凝土面板在养护期间和填缝前，禁止车辆通行。 （九）、混凝土路面质量检查标准 表7.2.2 水泥混凝土面层实测项目 项 次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 高速公路 一级公路 其他公路 1 弯拉强度 (MPa) 在合格标准之内 按附录C检查 3 2 板厚度 (mm) 代表值 －5 按附录H检查 每200m每车道2处 3 合格值 －10 3 平 整 度 ( (mm) 1.2 2.0 平整度仪：全线每车道连续检测，每100m计算(、IRI 2 IRI (m/km) 2.0 3.2 最大间隙 h (mm) — 5 3m直尺：半幅车道板带 每200m测2处×10尺 4 抗滑构造深度 (mm) 一般路段不小于0.7且不大于1.1；特殊路段不小于0.8且不大于1.2 一般路段不小于0.5且不大于1.0；特殊路段不小于0.6且不大于1.1 铺砂法：每200m测l处 2 5 相邻板高差 (mm) 2 3 抽量：每条胀缝2点每200m抽纵、横缝各2条每条2点 2 6 纵、横缝顺直度 (mm) 10 纵缝20m拉线，每200m 4处；横缝沿板宽拉线，每200m 4条 1 7 中线平面偏位 (mm) 20 经纬仪：每200m测4点 1 8 路面宽度 (mm) ( 20 抽量：每200m测4处 1 9 纵断高程 (mm) ( 10 ( 15 水准仪：每200m测4断面 1 10 横 坡 (%) ( 0.15 ( 0.25 水准仪：每200m测4断面 1 ①安质部：负责全面的质量检验，工程质量总体评定，深入现场指导作业施工队质检工程师的工作。具体的检查项目包括:路面混凝土的摊铺厚度、振捣的密实程度以及路面的平整度、宽度、路拱、横坡检查和边坡整形控制检查等。 ②试验室：确保每项工程开工前有标准试验，施工中有检测试验，完工后有准确完善的实验数据。具体的工作项目包括：原材料的取样检测；混凝土拌合物的坍落度检查与控制等。 ③测量组：负责在建工程的平面位置、标高的控制；经常进行检查，重点工程专人负责、他人检查；确保平面位置、高程准确符合规范标准。 各工种的操作者必须具有相应的操作技能，专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格、持证上岗。按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。 2、安全保证措施 在加强安全员安全教育，提高安全风险意识和防范意识的同时，拟采用以下的措施： ①安全员对混凝土运输罐车要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统的完好。加强对车辆抽检，不符合要求的车辆不得上路。 ②混凝土运输车和作业的机械，调度员及安全员要认真指挥、监督、防止机与机、机与人发生碰撞事故。 ③对施工便道，要经常检查、维护、保养，使其在使用的过程中保持完好，避免由于便道或坡道不符合要求，造成溜车、陷车事故。 ④注意安全用电，采用“三相五线制”，防止违规用电。 3、环境保证措施 ①混凝土摊铺尽量避开低温、有风的