中高压离心式水泵的检修.PDF

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中高压离心式水泵的检修

第二章 中高压(离心式)水泵的检修 离心式水泵在电厂的应用十分广泛,如各种工质的循环,基本都是由离心泵完成的。随 着机组容量的增大及参数的提高,配套使用的水泵的性能也不断提高,这对水泵的安装和检 修质量提出了更高的要求。对水泵来说,发生事故的主要原因不外乎振动、泄漏、磨损和腐 蚀四类;而造成事故的原因,除水泵本身的缺陷外,许多情况下则是由于安装、检修工艺水 平不高所造成的。下面就以DG 型高压水泵为主,介绍离心泵安装和检修的一般工艺及要求。 第一节 中高压(离心式)水泵的检修工艺 一、水泵的拆装 DG 型高压水泵是多级分段式结构的离心泵,在对其解体前应先熟悉图纸,了解泵的结构 及拆装顺序,避免因失误而造成部件的损伤。同时,随着解体的进行,及时测取各有关数据, 以便组装时参考。下面按顺序来介绍泵的解体。 1、 轴瓦拆卸及轴瓦间隙的测量 在拆卸多级泵时,首先应对其两端的轴承(一 般为滑动轴承)进行检查,并测量水泵在长期运行 (一个大修间隔)后轴瓦的磨损情 。测量方法通常 用压铅丝法,如图2-1 所示。 轴瓦的径向间隙一般为1‰~1.5‰D (D 为泵 轴直径) ,若测出的间隙超过标准,则应重新浇注 轴瓦合金并研刮合格。 图2- 1 轴瓦间隙测量 外,还应检查轴瓦合金层是否有剥离、龟 裂等现象,若严重影响使用,则应重新浇注合金。 在轴瓦检测完毕后,即可按顺序拆卸,并注意做好顺序、位置标记。 2 、 泵体的拆卸 在分解两侧的上轴瓦并测量其间隙和紧力后,即可取出油挡。再退出填料压盖,取出盘 根及水封环,然后即可将轴承座取下。 对DG 型水泵,应先由出水侧开始解体,基本顺序为(参见图2-2) : ( 1) 首先松开大螺母并取下拉紧泵体的穿杠螺栓,然后依次拆下出口侧填料室及动、静 平衡盘部件。拆除的同时,要做好测量这些部件的调整套、齿形垫等的尺寸的工作。 (2) 拆下出水段的连接螺栓,并沿轴向缓缓吊出出水段,然后退出末级叶轮及其传动键、 定距轴套,接着可逐级拆出各级叶轮及各级导叶、中段。拆出的每个叶轮及定距轴套都应做 好标记,以防错装。 (3) 在拆卸叶轮时,需用定位片测量叶轮的出口中心与其进水侧中段的端面距离,如图 2-3 所示。 叶轮的流道应与导叶的流道对准,不然应找出原因。 在泵体的分解过程中,需注意以下事项: ( 1) 拆下的所有部件均应存放在清洁的木板或胶垫上,用干净的白布或纸板盖好,以防 1 碰伤经过精加工的表面。 图2--2 DG 型给水泵结构 1-进水段;2- 中段;3-出水段;4- 中间隔板;5-进水尾盖;6-出水尾盖;7-导叶;8-末级导叶;9-平衡 圈;10-平衡圈压盖;11-进水段压盖;12-首级密封环;13-次级密封环;14-导叶衬套;15-进水段衬 套;16-进水段焊接盖;17-进水段焊接隔板甲;18-进水段焊接隔板乙;19-密封室;20-密封室端盖; 21-拉紧螺栓;22-底座;23-纵销;24-纵销滑槽;25-横销;26-轴;27-首级叶轮;28-次级叶轮;29- 平衡盘;30-推力盘;31-推力盘挡套;32-轴套;33-叶轮卡环;34-进水段轴承;35-出水段轴承;36- 平面推力块;37-浮动环;38-支承环;39-起重吊环;40- “O ”型密封圈 (2) 拆下的橡胶、石棉密封垫必须更换。若使用铜密封垫,重新安装前要进行退火处理; 若采用齿形垫,在垫的状态良好及厚度仍符合要求的情况下可以继续使用。 (3) 对所有在安装或运行时可能发生摩擦的部件, 如泵轴与轴套、轴套螺母,叶轮和密封环,……均应涂 以干燥的MoS 粉(其中不能含有油脂) 。 2 (4) 在解体前应记录转子的轴向位置(将动、静平衡 盘保持接触) ,以便在修整平衡盘的摩擦面后,可在同一 位置精确地复装转子。 二、静止部件的拆装 在泵体全部分解后,应对各个部件进行仔细检查, 若发现损坏或缺陷,要予以修复或更换。本节将介绍对 静止部件的检查与修复。

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