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司机人员汽车考核大纲
汽车起重机操作人员(司机)培训考核大纲
一、总则
根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》及北京市质量技术监督局技监特设发[2002]116号文件精神,特制定适用于培训考核大纲。目的是通过对进行有关法律、法规、国家标准及的基本知识和的培训,使作业人员能够独立正确,确保的安全运行。
序 号 内 容 学 时 第一章 安全教育 4 第二章 专业基础知识 16 第三章 汽车起重机的基本知识 16 第四章 汽车起重机的维修与保养 12 第五章 汽车起重机吊运安全技术 8 第六章 汽车起重吊运作业安全防护知识 8 合 计 64 实际操作培训学时分配表
序 号 内 容 学 时 训练一 空载运行训练 4 训练二 带载荷吊运训练 4 训练三 带载荷定点停放训练 4 训练四 故障排除训练 8 训练五 吊起水桶定点停放训练 8 训练六 吊起水桶在杆内运行和击落木块训练 8 合 计 36 3、理论知识部分
第一章 安全教育
教学内容:
(1)起重机作业在生产中的地位和作用。
(2)操作规程的重要性和安全生产的重要意义。
(3)本岗位安全职责和作业标准。
(4)本种作业职业道德规范。
教学要求:
明确起重机安全作业在生产中的意义,熟悉本岗位安全职责和作业
标准,树立良好的职业道德观念。
第二章 专业基础知识
教学内容:
(1)力学基础知识:力及力的性质、运动、构件基本变形,稳定性能分析。
(2)材料学基础知识:材料变形、装卸加固材料。
(3)液压传动基础知识:液压传动工作原理、组成及系统图、液压元件、液压基本回路、液压油的安全使用要求。
(4)体重心、重量的确定:常用计量单位、常见物体的体积计算、物体重量的计算与估算方法、物体重心的确定方法。
教学要求:
了解力学、金属材料学、液压传动等与起重作业相关的专业基础知识,掌握物体重心、重量的确定方法。
第三章 起重机的基础知识
教学内容:
(1)起重机的概述:分类、性能、主要技术参数、动力传递。
(2)起重机工作机构的安全技术:起升、变幅、回转、液压传动机构的工作原理和主要构造。
(3)起重机零部件安全技术:钢丝绳、吊钩与吊具、滑轮与卷筒、制动器、安全装置、常用电气零部件。
(4)起重机安全防护装置:主要构造、性能、作用。
(5)起重机的稳定性
教学要求:
了解起重机的使用参数、各机构特点、构造及工作原理,掌握起重机安全防护装置的性能、参数及作用和安全技术要求。
第四章 起重机维修与保养
教学内容:
(1)维修保养的意义和作用
(2)运转前的安全技术检查
(3)运转后的清洁保养
(4)定期维修保养:一级、二级、季节
(5)常见故障判断、排除与预防
教学要求:
了解起重机的保养、维修及检查方法,掌握起重机的常见故障及排除方法
第五章 起重机吊运安全技术
教学内容:
国家标准《起重吊运指挥信号》(GB5082—85),通用手势,专用手势信号,指挥人员与司机配合
常用装卸方法和基本特点,货物分类及包装标志
起重机安全操作规程及吊运方法
起重吊挂捆绑重物的安全技术
装卸、码放安全技术
教学要求
掌握起重机安全操作规程及安全吊运装卸技术,熟记指挥信号
第六章 起重吊运作业安全防护知识
教学内容:
(1)安全标志
(2)电气安全防护
(3)高处作业安全防护
(4)乘车安全防护
(5)防火救护
(6)起重吊运事故分析与预防
(7)起重事故典型案例分析
教学要求:
熟悉安全标志及起重吊运作业的安全防护知识,掌握常见事故分析及预防方法。
4、实际操作部分
训练一 空载运行
训练内容:
(1)观察作业现场,选择停车和作业场地
(2)各控制手柄及仪表的识别与运用
(3)音响信号、制动装置的作用,指挥信号的识别,配合运用
(4)空载运行训练
训练要求:
熟悉作业现场条件,正确运用各控制手柄和仪表,掌握空载运行基本技能,熟练使用起重音响信号,根据指挥信号,达到标准要求
训练二 带载荷吊运训练
训练内容:
(1)带载荷起升、降落
(2)带载荷回转降落
(3)带载荷起升、降落、回转同期运行
训练要求:
熟练掌握各运行机构的操作技术。要求起升、降落、转臂平衡适度,无违章操作和误操作。
训练三 带载荷定点停放训练
训练内容:
(1)使用制动装置定点停放
(2)起升、降落、回转工作机构联合同时运行
(3)常见货物的起重、吊运操作
训练要求:
熟练操作各运行机构、升降、回转运行速度均匀,停放准确、平稳。
训练四 排除故障训练
训练内容:
(1)检查、测量和维修工具的正确使用
(2)一级、二级、季节和例行保养的操作方法
(3)常见故障的排除
(4)电气设备部件断路、接触不良
(5)控制手柄转动不灵活
(6)液压系统有渗漏
(7)制动力矩超
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