车刀磨损形式.ppt

* * 车刀片失效分析与措施 * ? 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l * 1. 对刀具磨损的有效监控可以大幅度减少加工废品，降低工件加工成本 2。及时发现刀片的磨损原因， 可以延长刀具寿命， 从而降低刀具费用。 3。操作者应该熟悉刀片磨损的形式， 车间备有8倍放大镜， 有条件的应该备有20倍光学 显微镜连接数玛成像设备。 4。刀具磨损主要原因是热，摩擦和作用在刃口上的波动切削力 5。百分之80至90切削热量在切屑上， 所以即使是干切削时工件表面也不应该烫手 6。刀片磨损也有实验室测量标准， 但是判断刀片磨损主要是听噪音，观察切屑颜色，冷却 液的油烟，工件表面质量， 粘刀和毛刺，机床功率表的变化， 等等。 ? 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l * Flank wear 后刀面磨损Abrasive wear due to carbides, speed, hard skin ? 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l * 1。 后刀面磨损是最常见的刀片磨损，即使不发生其他刀片损坏，刀片将最终以这种方式磨损， 根据精粗加工不同， 刀片尺寸不同， VB的极限宽度从0.1 毫米到0.5毫米不等。后刀面磨损过快才是问题 2。冷却水不会改善这种磨损， 因为磨损的原因是摩擦。 3。换一种更硬的刀片材质试一试。 4。降低切削速度是首先应该做的。 5。小直径内孔镗削刀尖低于工件中心高， 小直径外圆车削刀尖高于工件中心高也会产生这种磨损 ? 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l * Crater wear前刀面的月牙洼磨损 Diffusion between insert and work piece material ? 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l * 月牙洼磨损是不容易在现场中发现的， 当月牙洼的深度一定时， 刀尖将崩掉， 断面不会大于一颗绿豆， 而且断面周围有灼烧或粘刀的痕迹。 粘刀是主要原因时， 解决粘刀也就是积屑瘤问题， 可以防止反复的粘刀带走刀片表面的涂层。 走刀量过大时，切屑又短又厚， 过厚的切屑会大力冲击前刀面， 这时应该减少走刀量， 当刀片的断屑槽是为车削碳钢的而用于车削不锈钢和耐热合金时会发生这种磨损 用于精车的刀片断屑槽用于粗车时， 有可能发生这种磨损 ? 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l * Built-up edge 积屑瘤 Work piece material welded to the cutting edge ? 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l * 1. 车削粘刀的主要原因是切削速度所产生的切削区域温度正好形成积屑瘤， 所以应该提高切削速度并加油性乳化液是车镗刀具采用的办法。 2.铣削粘刀和挤屑的原因切屑过薄，所以应该提高每齿走刀量， 使切屑的平均厚度不小于0.05至0.1mm, 而且要有高压空气或高压冷却水冲刷切削区域。车削螺纹和车槽时产生积屑瘤与铣削类似。 3.积屑瘤在任何情况下对刀具都没有好处 ? 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l * Notch wear沟槽磨损 Oxidation at the depth of cut ? 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l * 主偏角Kr对于沟槽磨损的影响 SNMG 45Kr SNMG 75Kr CNMG 95Kr RCMX-E 45Kr