冷弯型钢机组技术要求第1部分建筑用压型板.doc

《冷弯型钢机组技术要求 第1部分：建筑用压型板》 行业标准编制说明 一 工作简况 （一）任务来源 2009年底由中国钢结构协会冷弯型钢分会提出编制有关冷弯型钢机组技术要求的行业规范，并提交上级主管部门立项。工信部于2010年以工信厅科[2010]74号“关于印发2010年第一批行业标准制修订计划的通知”中规定，由中国钢结构协会冷弯型钢分会负责组织制定《压型钢板机组技术要求（计划号2010-0371T-YB）》行业标准。 （二） 工作过程 1开展的阶段工作 立项批准后，根据工信部要求由中国钢结构协会冷弯型钢分牵头组织专家走访有关生产、设计、使用、施工等单位，了解国内蓄热式燃烧技术应用情况，同时收集国外有关技术资料及应用情况，并成立了标准起草小组。具体工作如下： 2010年**月至2010年**月底开展国内外调研和收集工作； 2010年8月7日召开标准工作组第一次工作会，讨论标准初稿，并确定工作分工； 2010年**月**日发出***份关于对《冷弯型钢机组技术要求 第1部分：建筑用压型板》情况调查表,返回**份意见； 2010年**月**日在收集整理国内生产应用调查的基础上，召开第二次标准工作组会议，修正并讨论标准稿，形成标准征求意见稿； 2010年**月**日在将标准征求意见稿发送给国内有关企事业单位***份，并在中国钢铁标准网上公开征集意见； 2010年**月底收集汇总标准意见**条，标准起草小组针对意见进行了分析研究，做了相应的处理，并对标准进行了修改，形成了标准送审稿； 2010年**月**-**日召开行业标准审定会。 2国内外情况调研 冷弯型钢由于断面形状任意多变，力学性能良好，钢材利用率高及绿色环保等优点，冷弯型钢在建筑行业中得到了广泛的应用。国外尤其是美国，早在世纪年代就冷弯型钢型材…。我国冷弯型钢的生也已有40余年的历史，我国建筑业自60年代中期以来开始采用冷弯型钢，一度曾具有相当规模，但由于种种原因，其问几经起落，始终未形成大“气候”，未能像那样有很大的发展。2O世纪8O年代以来随着改革开放，我国冷弯型钢产量稳步增长，设备生产能力不断扩大，品种日益增多， 示例1：LW/JZ1500-2.0：能够生产展开宽度为1500mm以下，厚度为2.0mm～1.0mm的压型钢板机组。 示例2：LW/JZ1500-1.0：能够生产展开宽度为1500 mm以下，厚度为0.2mm～1.0 mm的压型钢板机组。 4 技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 配套的外购件(电机、电器、减速箱、联轴器、轴套、标准紧固件等)应符合相应的标准并具有产品合格证。 4.1.2 原材料应符合相应的标准,并具有质量保证单。 4.1.3 机械加工件质量应符合JB/T 5000.9的规定。 4.1.4 焊接件质量应符合JB/T 5000.3的规定。 4.1.5 铸铁件质量应符合JB/T 5000.4的规定；铸钢件质量应符合JB/T 5000.6的规定；有色金属铸件质量应符合JB/T 5000.5的规定。 4.1.6 锻件质量应符合JB/T 5000.8的规定。锻件探伤应符合JB/T 5000.15的规定。 4.1.7 机组中的辅助设备（如放料设备、校平设备、冲压设备等）均应符合相关的规定。 4.2 关键件加工质量 4.2.1 主轴及轧辊 4.2.1.1主轴及轧辊的材料力学性能应符合以下规定： a) 45号钢应符合GB/T 699的规定； b) GCr15应符合GB/T 18254的规定； c) Cr12或者Cr12MoV应符合GB/T 1299的规定； d) 其他钢材应符合相关规定，并且其力学性能应高于45号钢的要求。 4.2.1.2主轴加工质量应符合以下规定： a) 轴身直径公差应达到f6级； b) 轴身轴线和两轴承位的公共基准轴线的同轴度应小于等于相应6级公差； c) 轴身表面粗糙度应小于等于Ra0.8μm。 4.2.1.3轧辊加工质量应符合以下规定： a) 内孔直径公差应达到H7级； b) 厚度、外圆直径尺寸公差应达到IT7级； c) 外圆对于内孔同轴度达到7级； d) 端面对于内孔垂直度达到7级； e) 外圆需要电镀硬铬时，镀层厚度应不小于0.03mm； f) 外圆需要表面硬化时，硬化层深度应不小于3mm，硬度应符合相应钢材的规定； g) 外圆表面粗糙度应小于等于Ra0.8μm。 4.2.2机架 4.2.2.1机架材料力学性能应符合以下规定： a) Q235应符合GB/T 700的规定； b) 铸钢应符合JB/T 5000.6的规定； c) 球墨铸铁应符合GB/T 1348和JB/T 5000.4的规定； d) 其他材料应符合相关规定，并且其力学性能应高于Q235的要求。 4.2.2.2龙门架（侧板）和底架加工质量应符合以下规定： a)