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㈡、消火栓给水系统的安装施工工艺流程:安装准备→消防水泵、稳压泵安装→干、立管安装→消火栓及支管安装→消防水箱和水泵接合器安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水调试。、安装准备:认真熟悉消防主管部门窗审批的设计施工图纸,编制施工方案,进行技术、安全交底。核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置。检查预埋件和预留洞是否准确。检查管材、管件、阀门窗、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。(2)、干管安装:消火栓系统管道室内管径≤DN100时,采用热浸镀锌钢管,丝接或法兰连接。管径>DN150时,采用热浸镀锌无缝钢管,卡箍连接。(3)、立管安装:每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。(4)、消火栓及支管安装:消火栓箱体要符合设计要求,产品均应有消防部门窗的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门窗开启的一侧,箱门窗开启灵活。(5)、管道试压:消防管道试压可分区、分段进行,试压环境温度不得低于5。消火栓给水系统试验压力为按设计要求执行。试压合格后及时办理验收手续。(6)、管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其他成品。(7)、消火栓配件安装:消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪快速接头的连接,应使用配套卡箍锁紧。安装电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。(8)、系统通水试调:消防系统通水试调应达到消防部门窗测试规定条件,测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求。㈢、自动喷水灭火系统的安装施工工艺流程:安装准备→消防水泵→干立管安装→水泵接合器及报警阀组安装→支管安装→分区强度试验及冲洗→喷头、水流指示器安装→系统严密性试验→系统调试。、施工准备:施工前,设计单位应向施工单位进行技术交底。系统组件、管件及其它设备、材料,能保证正常施工。各施工阶段所需材料设备准备齐全并应能保证连续施工。、喷淋泵的安装同消火栓泵。、干立管安装、管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。??、管道的安装位置应符合设计要求。、管道支架、吊架、防晃支架的安装,应牢固、支架或吊架间距符合下列要求:公称直径(mm) 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 距离(m) 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0 8.5 7.0 8.0 9.5 11 12 、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。、当管子的公称直径大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个。、竖直安装的配水干管应在其始端设防晃支架,其安装位置距地面或搂面的距离宜为1.5-1.8m。、配水干管、配水管应作红色或红色环圈标志。、报警阀组及水泵接合器安装报警阀应设在明显、易于操作的位置,距地面高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于5。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门窗工作处于常开状态。水泵接合器安装位置应有明显标志,阀门窗位置应便于操作,接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,接合器应装有泄水阀。、支管安装:管道的分支预留口在吊装前应先预制好。所有预留口均加好临时堵。走廊吊顶内的管道安装与通风管的位置要协调好。向上喷的喷淋头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷淋头。、分区强度试验及管道冲洗、将需要试验的分区与其他地方采用盲板隔离开来,同时用丝堵将喷嘴所安装位置临时堵上。同时在分区最不利点(最低、最高点)安装压力检测表。、向试压区域进水,在试水末端排空,同时检查其他地方的排空情况。、当灌水满时检查系统情况、若无泄漏即升压,当升至工作压力时,应停止加压,全面检查渗漏情况,若有渗漏要即时标注并泄压处理完毕后,再重新升至工作压力,检查无渗漏,即可升至工作压力的1.5倍进行强度试验,稳压30分钟后,目测管网无泄漏、无变形且压降不大于0.05Mpa为合格。、试压完毕由泄水装置进行放水、并拆除与干管隔离的堵板并恢复与主管连接。、管道冲洗:喷淋管道在强度试压完毕后可启动水泵连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放
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