2号机组汽轮机检修组织、安全、技术措施(新).doc

大唐鲁北发电有限公司 2号汽轮机组检修组织、安全、技术措施 批 准： 审　　　核： 编 制： 大唐鲁北发电有限责任公司 二O一一年八月  2号汽轮机组检修组织、安全、技术措施 一、组织措施 1、检修质量管理组 组长安全文明督察考核组 组长：：发电机抽转子可按以下程序逆向安排进行） 9.5.1检查各种穿装部件及工具应清洁，无灰尘、杂物。 9.5.2检查定子内部是否存留杂物，线圈是否损坏，用大功率吸尘器进行清理。 9.5.3将励端基础平台上面采用钢板下垫枕木的方法延伸到足够长度。 9.5.4将轴颈支架把合在汽端轴颈上，检查其高度是否小于本体滑块处的高度3～5mm。 9.5.5将转子托架把合在励端联轴器上，并布置好调整垫片及外滑板。 9.5.6将定子铁芯保护工具插入铁芯膛内，其橡胶面向下，编织面向上，要确保定子铁芯保护工具两端带金属的部分不与铁芯接触。 9.5.7将滑板的上表面涂蜡后放置于铁芯膛内的铁芯保护工具上面，注意不要碰撞气隙隔板。 9.5.8将白布罩于定子铁芯保护工具两端和定子绕组端部之上，以便收集剩余石蜡，保持定子绕组端部清洁。 9.5.9将滑块预先放置在励端机座内定子绕组端部与下半端盖之间。放置前应用两根尼龙绳将滑块系牢，且每根尼龙绳要留出足够长度的前后两个头，要将前端的两个绳头穿过铁芯膛内放在汽端机座外，便于使滑块前进。后端的两个绳头要留在励端机座外，用于下一步从励端拽出滑块。 9.5.10初步确定转子重心后将橡胶板包在转子重心两侧的等距离上，将吊绳双跨于转子重心两侧，每侧在橡胶板上缠绕一圈，调整吊绳位置起吊转子，使转子处于水平状态。 9.5.11起吊并移动转子，使其汽端联轴器对准定子铁芯励端中心，向前移动转子，直到吊绳快要碰到机座为止。 9.5.12下降转子直到由轴颈支架和励端转子托架支撑转子为止，用垫块调整转子励端，使转子高于定子铁芯中心5mm，将励端转子托架与垫块紧固。 9.5.13拆除吊绳和橡胶板，将两个3吨倒链与励端联轴器上的转子拖动工具和定子左右侧吊攀联接上，将其拉紧后将转子找正位置，使其与定子铁芯中心重合。 9.5.14将吊绳移到励端轴颈处，吊绳与轴接触处须采取保护措施，起吊转子励端，使励端转子托架处与地面虚接触，通过两个3吨倒链拖动转子沿定子铁芯膛内前进，拖动转子过程中注意两个倒链用力一致，防止用力不均使转子偏斜，在定子汽端设专人监视转子前进情况，当转子汽端护环进入铁芯一段距离，使滑块能放入滑板上为止。 9.5.15将转子励端吊起15mm左右注意不要碰到气隙隔板，将滑块放置于护环内侧本体处，将其前端的两个绳头系于汽端联轴器上，用于带动滑块前进，其后端的两个绳头仍要留在励端机座外，用于以后从励端拽出滑块，注意要仔细校正滑块的轴向位置。如果在拖动转子通过铁芯膛时，汽端联轴器开始转动，则表示滑块位置校正得不合适或转子拉力方向与定子铁芯中心线不在一条直线上，其中任何一种情况都有可能引起转子从滑块上滚落，碰伤铁芯。 9.5.16拖动转子，直到汽端联轴器露出汽端机座端面且汽端护环内侧已穿过定子铁芯最后一个隔风环时停止移动。 9.5.17将吊绳移挂在汽端联轴器套筒处，吊起转子汽端约20mm，注意不要碰撞气隙隔板，在励端用滑块上的尼龙绳将滑块拽出。 9.5.18下落转子至水平位置，将轴颈支架翻转180度，置于轴颈上方使其能通过汽端下半端盖。 9.5.19继续拖动转子，使其到达最终位置，拆下轴颈支架。 9.5.1将汽端转子支承工具安装在汽端下半端盖上，落下转子使其汽端由支架上的顶丝支撑，顶丝与轴的接触面须垫入轴颈保护铜带。 9.5.20取下吊绳，在汽端安装带绝缘的轴承座，保护好轴承上已安装好的绝缘止动销，用装轴瓦工具将下半轴瓦放到轴颈上并滚入就位。 9.5.21调节汽端转子支架上的顶丝将转子汽端放到轴承上，拆下转子支承工具。 9.5.22将吊绳挂在励端联轴器法兰上，吊绳与联轴器间垫入保护铜带，将转子励端吊起，注意严禁碰气隙隔板，将励端转子托架拆下，将滑板和定子铁芯保护工具从机内撤出，注意仔细检查定子铁芯保护工具，确认其没有被撕裂。 9.5.23用倒链提升励端下半端盖，并用螺栓及销钉就位，将转子支承工具安装在励端下半端盖上，落下转子使其励端由支架上的顶丝支撑，顶丝与轴的接触面须垫入轴颈保护铜带。 9.5.24取下吊绳，在励端安装带绝缘的轴承座，保护好轴承上已安装好的绝缘止动销，用装轴瓦工具将下半轴瓦放到轴颈上并滚入就位。 9.5.25调节励端转子支架上的顶丝将转子励端放到轴承上，拆下转子支承工具。 9.6 端盖、轴承及密封瓦复装 9.6.1确认端盖、轴承及密封瓦所有的零、部件已清理、检修完毕，通过验收符合要求。 9.6.2对端盖、轴承箱及密封瓦进行彻底的清理并用面团粘吸干净，通过验收符合要求。 9