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3 第3章 安装工程施工技术基础 2h
工程管理专业设备及安装工程与估价 Plant Engineering Valuation 第3章 安装工程施工技术基础 主讲:魏春林 3.0 概述 安装工程施工技术的基本知识,包括安装工程常用的施工工艺方法,包括切割、焊接、热处理、吹扫、清洗、脱脂、钝化和预膜 、除锈、刷油和衬里、绝热 、吊装及压力试验等。 鉴于学时限制,这里只做一般性介绍。 主要内容包括: 3.1 切割与焊接 3.1.1 切割 切割是各种板材、型材、管材焊接成品加工过程中的首要步骤,也是保证焊接质量的重要工序。一般可以把切割方法分为: 机械切割 火焰切割(氧—燃气切割、气割) 电弧切割 冷切割 1.机械切割 机械切割方法是利用机械方法将工件切断。常用的切割机械主要有剪板机、弓锯床、螺纹钢筋切断机、砂轮切割机和特殊管道专用切割工具等。 火焰切割(氧—燃气切割、气割) 2. 火焰切割(氧—燃气切割、气割) 3 . 电弧切割 等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳; 其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。 电弧切割的适用范围及特点 (1)在清除焊缝缺陷和清理焊根时,能在电弧下清楚地观察到缺陷的形状和深度,生产效率高,同时可对缺陷进行修复。 (2)可用来加工焊缝坡口,特别适用于开U形坡口。 (3)使用方便,操作灵活。 (4)可进行全位置操作。可以清理铸件的毛边、飞刺、浇铸冒口及铸件中的缺陷。 (5)加工多种不能用气割加工的金属,如铸铁、高合金钢、铜和铝及其合金等; 对有耐腐蚀要求的不锈钢一般不采用此种方法切割。 (6)设备、工具简单,操作使用安全。 (7)碳弧气割可能产生的缺陷:有夹碳、粘渣、铜斑、割槽尺寸和形状不规则等。 4 . 冷切割 冷切割是不加热、不发生火花、不打磨、没有震动、不向材料加应力、保证爆炸物或者石油化学管道没有爆炸危险的状态下切割物体的切割工艺。主要有激光切割和水射流切割两类。 1)激光切割 激光切割是利用激光束把材料穿透,并使激光束移动而实现的无接触切割方法。 其切割特点有:切割质量好,切割效率高,可切割多种材料(金属与非金属),但切割大厚板时有困难。随着大功率激光源的改进,将会使其成为今后切割技术的发展趋势。 (2)水射流切割 水射流切割是利用高压换能泵产生出200~400MPa高压水的水束动能,来实现材料的切割。 其特点为:切割时几乎不产生热量,因而不会造成加工对象材料性质的变化,特别适用热敏的贵金属加工;切缝窄而表面光滑;切割用水及磨料来源充足;无尘埃、无公害;在易燃易爆场合使用安全等。 5. 几种常用的切割设备 1)小车式切割机 小车式切割机是切割行业传统的板材下料设备,由于操作简便、使用灵活等特点,在各行业中应用十分广泛,多采用火焰切割和等离子切割技术。 2)门式数控切割机 我国门式数控切割机生产技术发展很快,国内为现代仿形切割仍以门式数控切割机为主,只有这种数控切割方式,才能有效地保证切割过程中的工序完全自动化。目前这类切割机仍以火焰式和普通等离子式切割机为主,大型水下等离子切割、精细等离子切割、激光切割等先进切割技术已开始应用在门式数控切割机中。 3.1.2 焊接 1.焊接的分类及特点 焊接是借助于能源使两个分离的物体产生原子(分子)间结合而连接成整体的过程,可以连接金属材料和非金属材料。 按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点,可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类 。 焊接方法的分类——1)熔化焊 熔化焊是利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法,可形成牢固的焊接接头。 气焊、电弧焊应用范围广泛。 焊接方法的分类—— 2)压力焊 压力焊是利用焊接时施加一定压力而完成焊接的方法。这类焊接有两种形式,可加热后施压,亦可直接冷压焊接,其压接接头较牢固。 焊接方法的分类——3)钎焊 钎焊是把比被焊金属熔点低的钎料金属加热熔化至液态,然后使其渗透到被焊金属接缝的间隙中而达到结合的方法。钎焊接头一般强度较低,耐热性差。 3.1.3 焊接接头、坡口及组对 焊接连接形成的焊接接头是焊接结构最基本要素,在多数情况下,它又是焊接结构上的薄弱环节。其突出问题是形成应力集中、劣质区、变形及残余应力的存在。所以焊接接头类型的选择必须正确,制造、使用要参照国家有关标准进行。 见教材第84~86页(略) 1)焊接接头的分类 焊接接头由焊缝、熔舍区、热影响区及其相邻的母材组成。 焊接接头主要起两方面作用,一是连接作用,二是传力作用。 联系焊缝:焊缝与被焊工件
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