308-广东省工业设备安装公司 大运会QC小组演示文稿0513.ppt

对策实施三：解决无防风措施的问题 措施： 针对出现的状况，小组成员与施工班组长集中讨论，同由班组本身根据实际需要和部位制作防风棚。 1、小组安排冯建华落实检查东西两侧班组使用防风棚的情况，针对不使用防风棚的情况，每发现一例，罚款200元。 2、小组增加购买了6台风速仪，安排戚卫丰实时监测防风棚内的风速情况。由于高空对接位置风速监测有困难，小组成员考虑必须用一个平台支架承托固定风速仪，使其在高空对接位置都可以进行防风棚内的风速定点监测，确定平台支架的固定方式，直接焊接在钢管构件上。 平台支架 410－2多功能风速仪 上述措施实施后，小组成员戚卫丰及时反馈了防风棚的风速情况，具体数据如下表： 空中对接部位 是否使用防风棚 焊接作业点风速 东侧ZJG12与4节点对接 是 5m/s 东侧ZJG13与4节点对接 是 4m/s 东侧ZJG15与4节点对接 是 6m/s 西侧ZJG12与4节点对接 是 4m/s 西侧ZJG13与4节点对接 是 4m/s 西侧ZJG14与4节点对接 是 5m/s 班组现场制作的防风棚 从表中我们看出，东西两侧的施工班组均按小组要求使用了防风棚，但防风棚封闭性不足，焊接点的风速仍无法达到QC小组的目标。 焊接作业点风速得不到有效控制主要有以下两个方面： 1、防风棚制作不合格，覆盖面不足，存在漏风情况。 2、施工班组人员思想不重视。 针对上述两个主要原因，QC小组成员制定以下措施： 1、按照QC小组成员要求，统一制作防风棚，防风棚骨架材料为∠30×30×3的角钢，覆盖面为彩条布。 2、落实人员实名制度。对地面焊接及空中焊接的人员与构件编号相对应。 现场焊工记录表 3、建立奖罚制度 经过以上对策的实施，小组成员对效果进行了检查，监测数据如下： 空中对接部位 是否使用防风棚 焊接作业点风速 东侧ZJG12与4节点对接 是 1m/s 东侧ZJG13与4节点对接 是 1.2m/s 东侧ZJG15与4节点对接 是 1.5m/s 西侧ZJG12与4节点对接 是 1.1m/s 西侧ZJG13与4节点对接 是 1.3m/s 西侧ZJG14与4节点对接 是 0.8m/s 实施效果：由上述表格可以看出，经过实施，焊接作业点风速均控制在1.5m/s以内，焊接作业点的风速得到有效的控制，我们的对策目标实现了。 十、效果检查 对策实施完成后，小组成员对后期焊接及拼装的960个对接口进行了格点作好跟踪调查，一次探伤合格的对接口927个，一次检验合格率为927/960×100%=96.6%。 不合格原因统计表 序号 不合格原因 频数 累计频数 频率（％） 累计频率（％） 1 焊缝裂纹 4 4 12.1 12.1 2 气孔夹渣 14 18 42.4 54.5 3 未清根处理 8 26 24.2 78.7 4 焊缝咬边 7 33 21.3 100 5 合计 33 铸钢件焊接一次检验合格率也由85％提高到96.6%，圆满实现了我们QC小组的目标。 比预期目标值高出近2.6个百分点 经济效益： 活动前后合格率提高了（96.6%-85%）=11.6个百分点， 可以减少由于焊缝裂纹造成不合格而返工的费用为92800元 ，且节省大型吊车费用为200000元 。 序号 费用清单 计算公式 费用（元） 1 LWK-60型 温度控制仪 ＝4台×12500＝50000 50000 2 履带式陶瓷加热器 ＝50套×120＝6000 6000 3 Testo 410－2多功能风速仪 ＝6台×2200＝13200 13200 4 小组活动费用 3000 3000 5 合计 72200 共节约的费用为：200000+92800-72200＝220600元 支出费用： 无形效益： 通过本次QC活动 ，提高了工人的焊接水平及我司在钢结构 领域的社会信誉，得到了业主和监理的肯定。 同时，使管理人员和队伍的面貌有了很大的改观 。 序号 评价内容 活动前（分） 活动后（分） 1 团队精神 3 5 2 质量意识 4 5 3 进取精神 3 4 4 QC工具运用技巧 3 4 5 改进意识 4 5 自我评价表: 十一、巩固措施 本次QC活动所采取的各种措施被收集统一整理后归纳入公司《钢结构安装工艺手册》内，为今后类似的工程施工提供了宝贵的经验和操作依据。还制定《铸钢焊接专项管理方案》。 我司后续承接的铸钢件焊接项目中，项目部按工艺手册及管理方案进行实施，使项目部的铸钢件焊接一次检验合格率大大提高，达到了效果的巩固。如下表： 项目 铸钢件焊缝数量（条） 一次检验合格数量（条） 合格率 深圳大运会体育场 1350 1316 97.5％ 深圳大运会游泳馆 920 904 98.