3刮板运输机培训教案.ppt

工作原理及结构 一、工作原理 刮板输送机是一种以挠性体作为牵引机构的连续输送机械，中部槽沿运输线路全线铺开，有绕过机头链轮和机尾滚筒的无极循环圆环链作为牵引装置，以溜槽作为承载装置，电动机经液力偶合器、减速器带动链轮旋转，从而带动圆环链连续旋转，将装在溜槽中的货物从机尾运到机头处卸载。 上部槽是输送机的重载工作槽，下部槽是刮板链的回空槽。 刮板机结构示意图 图1 刮板输送机传动系统图 1、电动机；2、偶合器；3、减速器；4、链轮；5、盲轴；6、刮板、链条 刮板输送机的优缺点 二、刮板输送机的优缺点 优点： 1、运输能力不受载货的块度和湿度的影响。 2、机身高度低，便于装载。 3、机身长度伸长或缩短方便，移动容易。 4、机体坚固，能用于爆破装煤的工作面。 缺点： 1、工作阻力大。 2、耗电量大。 3、溜槽磨损严重。 4、维修和使用不当时易断链条。 5、运输距离也受到影响。 主要部件 三、刮板输送机的主要组成 1、机头部：包括机头架、电动机、偶合器、减速器、链轮组件等。 2、机尾部：包括机尾架、机尾滚筒等。 3、中间部：包括中部槽、过渡连接槽、调节槽（短接）、刮板、链条等。 4、附属装置：包括紧链器、挡煤板等。 头部 链轮 盲轴 中部槽 链条组件 液力耦合器 刮板输送机的安全操作 刮板输送机司机必须是经过安全技术培培熟悉和掌握所使用的刮板输送机的性能结构工作原理了解操作规程及维护包养制度、并经考试合格持有安全操作资格证的人员担任。，严禁无证上岗操作。 刮板输送机的安全操作 （一）操作前时准备与检查 为了保证刮板输送机的安全运转，在其运转前必须进行详细、全面的检查。检查分为一般检查和重点检查。 1．一般检查 首先检查工作环境，如工作地点的顶板和巷道的支护情况，检查刮板机上有无人员作业，有无其他障碍物，压车柱压得是否牢固、然后检查电缆吊挂是否合格，电动机开关、按钮等各处接线是否良好，如果检查没有发现间题，可将输送机稍加起动，看看刮板机是否运转正常，接着再开始重点检查。 2．重点检查 （1）中间部检查：对中间槽刮板、链条从头到尾进行一次详细检查、方法是：从机头链轮开始，往后逐级检查链条、刮板、连接环以及连接环上的螺栓、中部槽对口有无错茬或搭接不平、磨环、压环、上槽陷入下槽等情况，发现间题及时处理。 刮板输送机的安全操作 （2）机头检查 检查联轴器的间隙是否正确（一般3一5mm）、液力偶合器是否完好； 检查减速箱油量是否适当（油面接触大齿轮高度 1/3）； 检查机头架连接螺丝、机头轴承座螺栓等是否齐全坚固； 检查链轮、拨链器、舌板是否完整牢固； 检查联轴器和紧链器的防护罩是否齐全。 （3）机尾检查 检查机尾滚筒的磨损与轴承情况（是否连轴转）； 检查机尾环境是否良好。如有积水，要挖沟疏通。 经以上检查，确达一切良好、即可开动电动机正式运转。 刮板输送机的安全操作 （二）操作一般步骤 （1）经上述查无误后，方可发出开车信号。 （2）待前方输送机运行后方可开车。 （3）起动时应先点动，隔几秒钟后再正式起动。 （4）不能强行起动，如出现刮板输送机卡阻现象，必须找出原因并处理后方可再次起动。 （5）在无集中控制系统时、多台刮板输送机的起动，都应从外向里、沿逆煤流方向依次起动。 （6）在正常运转时、应设专职人员巡回检查。 （7）停车时应从里向外顺煤流方向依次进行，并拉空刮板输送机上的煤炭，以防重负荷启动刮板机。 刮板输送机的安全操作 （三）操作安全注意事项 （1）联络信号齐全可靠，操作信号要正确。 （2）精力集中，不打瞌睡。 （3）随时观察顶板、巷帮，电缆及周围环境情况。 （4）操作按钮要放在安全可靠的位置，防止撞、砸。 （5）遇有大块煤或矸石及时处理，以免堵塞溜煤引起系统。 （6）听到停车信号时要及时停车，并问明原因，确认后，方可启动。 （7）刮板输送机严禁长时间空转。 （8）停车时，应检查电机温度及紧固部位的螺栓和钢销。 刮板输送机的安全操作 （四）操作规程的具体要求 1、准备工作 （1）认真检查传动装置、机头部螺栓是否齐全紧固。 （2）检查通信号系统是否畅通，操作按钮是否灵活可靠。 （3）检查减速机油量是否符合规定，检查液力偶合器水介质及减速箱有无渗漏现象。 （4）信号联系后，点动输送机，无问题后试转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有链条、刮扳连接螺栓有无丢失或松动和弯曲过大等现象，如有应立即补齐、拧紧或更换。 2、运行中的注意事项 （1）细听信号，信号不清不准操作。 （2）经常注意电动机、减速箱的运转声音如发现异常响声，应立即停车检查，处