4 安全常识.pptx

;1. 公司员工必须牢固树立『安全第一』的思想﹐严格遵守用电﹑用火和机械操作等各项操作规定和安全制度。;2. 产品制造部门员工每天工作前要检查工具是否有漏电现象﹕插头是否损坏﹐电线是否老化﹑破损﹔下班后﹐工具要妥善保管。;3. 新进员工上岗前未进行安全技术培训着﹐不得上机操作。;4. 特殊工种员工上岗必须持有效操作证。;5. 严禁在禁火区吸烟和动火。;6. 严禁不按操作规程操作机械设备。;7. 熟悉消防器材存放地点,消防通道及疏散口,懂得灭火器使用方法。;8. 如发现火灾或其他事故,应立即采取应对措施,并马上报告主管,把损失控制在最小范围的程度内。;9. 如遇紧急事件,迅速使用公司报警系统报警。;; 日常生活和生产中使用两种电压,一种是动力用电,其电压是380V； 一种是照明和家用电器用电,其电压为220V 现行国家标准规定,最高安全电压为36V,超过36V电压 容易对人体造成电击或电伤事故,而且电压越高,危险就越大。 ;1.车间内电气设备,不得随便乱动.自己使用的设備﹑工具,如果电器部分出了故障,应请持证电工修理。不得擅自修理,更不得带故障运行。;2.自己经常接触和使用的配电箱﹑配电板﹑闸刀开关﹑按钮开关,插销以及导线等,必须保持完好﹑安全﹑不得有破损或带电部分裸露现象。;3. 在操作闸刀开关﹑磁力开关时,必须将盖盖好。;4. 电气设备的外壳应按有关安全规程进行﹐防护性接地或接零.对接地或接零的设备要经常检查,保证连接牢固,接地或接零的导线没有任何断开的地方。;5.移动某些非固定安装的电气设备,如电风扇﹑照明灯﹑电焊机时,必须先切断电源再移动,导线要收拾好,不 得在地面上拖来拖去,以免磨损,导线被物体轧住时,不要硬拉,防止将 导线拉断。;6. 使用手电钻﹑电砂轮等手用工具时,必须 注意如下事项: A. 必须装设漏电保护装置,同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零。 B. 使用单相的手用电动工具,其导线﹑插　座﹑插销必须符合 单相三眼的要求;使　用三相的手用电动工具,其导线﹑插销﹑插座必须符合三相四眼的要求,其中一　相用于防护性接零.严禁将导线直接插入插座内使用。 C. 操作时应戴好绝缘手套并站立在绝缘板上。 D. 不得将工件等重物压在导线上,防止轧断导线,导致触电故发生。 ;7. 使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。 灯泡的金属灯口不得外露.引线要采用双芯软线,并装有“T”型插头,防止插入高电压的插座上,行灯的电压在一般场所,不得超过36伏,在特别危险的场所,如:锅炉﹑金属容器内﹑潮湿的地沟处等等,其电压不得超过12伏。 ;8. 打扫卫生,擦拭设备时,严禁用水冲洗或用湿布去擦拭电气设备,以防止发生短 路和触电事故。;;1. 上岗前必须经过培训,掌握设备的操作要领后方可上岗。;2. 严格按照设备的安全操作规程进行操作。;3. 操作前要对机械设备进行安全检查,要确定正常后方可投入使用。;4. 机械设备的安全防护装置必须按规定正确使用,不得不用或将其撤掉.危险机械设备是否具有安全防护装置,要看设备在正常工作状态下,是否能防止操作人员身体任何部分进入危险区,或进行危险区时保证设备不能运转或者能作紧急制动。;5. 必须正确穿戴好个人防护用品。长发着必须戴工作帽,不能佩带项链等悬挂物,操作旋转机床不能戴手套。;6. 机械设备在运转时,严禁用手调整;不得用手(必须借助其它工具)测量零件,或　进行润滑﹑清扫杂物等。;7. 机械设备运转时,操作着不得离开工作岗位。;8. 工作结束后,应关闭开关,把刀具和工件从工作位置退出,并清理好工作场地,将零件﹑工夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生。;9. 切忌疲劳作业。;;1. 起重机驾驶人员接班时,应对制动器﹑吊钩﹑钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时,应在操作前排除。;2. 开车前,必须鸣铃或发出其他启动信号。操作中接近人时,亦应给予断续铃声。;3. 按指挥信号操作.对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。;4. 确认机上无人时,才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标识牌时,　应由有关人员除掉后才可闭合主电源。;5. 闭合主电源前,应将所有控制器手柄扳回零位。;6.工作中突然断电时,应将所有控制器手柄扳回零位;在重新工作前,应检查起重机动作是否正常。;7.在轨道上露天作业的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定住;当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机锚定住。;;;;2. 叉车在园区大道行驶速度不得超过20km/h;转向,出入厂内和车间大门以及在厂内小道行驶的速度不得超过5km/h;在车间内行驶速度不得超过2km/h。;3. 不得超负荷装载,装载货物的高度,离地面不得超过2m。;;1. 压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程﹑有关压力