6S仓库管理汇报.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 设备保养 如:马达的保养,定期上油润滑并两周人工转动一次,注明入库日期作到先进先出的原则进行发料 收发料作业管理 仓库经过合理规划和规范物品放置后方便收发料作业的进行 物品出入库依据料号和库位进行置放 直接影响生产系统运作的顺畅与否 生产计划的达成，品质的绩效，成本的控制，企业资金的周转，场所空间的利用等 物料管理是生产活动的基础管理。 收发料管理 库存盘点管理 库存盘点管理 为什么要进行库存盘点 人的失误性会导致出入库数字的错误和漏记错误。 保管中,可能发生破损.丢失现象。 长期储存的物料可能会发生质变。 有些物料会因为设计变更而变为不用品等。 制订库存盘点计划并审批。 盘点部门和会计部门进行事前沟通. 制作在盘点调查表.盘点卡等。 会计盘点可直接根据电脑物料清单进行盘点,可分为静态盘点(实物盘点.帐目盘点),动态盘点(现场盘点) 汇总盘点卡.填写调查表(盈亏分析)。 库存盘点作业 改善前 改善后 通过对仓库逐步进行规范管理，我们的仓库收发料作业大大的提高了时效，从后面两段DV我们可以直观的看出前后对比… 仓库管理改善前 仓库管理改善后 * * * * * * * * * * * * * * * * * * 过目见数，检点方便 空间的有效利用 待检区、暂存区、退货区 物料验收入库之前，应先进入待检区，未经检验合格不准验收入库，更不准投入使用。 不合格品，应隔离堆放，严禁投入使用。如因工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。  存货控制记录（帐、卡、物一致） 专用工具的置放 说明：黄色、线宽4CM；箭头的大小根据区域的大小而定； 工具的置放-钥匙箱 清洁用具的置放 消防器材的置放 不规范的放置 灭火器的规划线 手推式灭火器 壁挂式灭火器 说明：红色、线宽4CM，空白宽6CM，45o 倾斜； 区域长度与灭火器的数量一致、宽度30CM左右； 30cm 工具箱、工具柜 6S活动仓库管理培训 内部管控部 2007.09 仓库规范管理推行 仓库基本资料建立 仓库平面示意图及区域规划 仓储分类及货架编号原则 物料清单（标准格式）的建立 仓库管理实际操作 收发料作业管理 库存盘点管理 仓库基本资料建立 仓储的作用 仓库基本资料建立 仓库的主要参数： 参数 计量方法 功能 建筑系数 仓库筑物占地面积/库区总面积*100% 反映库房及建筑物在库区内排列的疏密程度 面积利用率 堆存货物的面积/使用面积*100% 反映实际使用面积被有效利用的程度 仓容（吨） 仓库使用面积（平方米）*单位面积储存定额（吨/平方米） 反映仓库的最大能力 容积利用率 仓库使用容积（立方米）/仓库有效容积（立方米）*100% 反映仓库的立体能力和利用的情况 周转次数 进（出）库总量/平均库存 反映仓库的动态情况 仓库基本资料建立 仓库的命名 如物料仓库，造纸一课备品仓库等 仓库的编号 物料仓库9110，机械仓库9931，仪电仓库9940 仓库的用途 各部门的仓库都有相应不同的用途，备品备件及生产使用原物料等 仓库管理员 每个仓库必须有指定管理员，并设定代理人及联系方法 管理人员配备 仓库平面示意图 根据仓库建筑及平面布局，合理规划仓库物品放 置区域，可分为： 暂存区 待修区 退货区 备品货架区 工具区 大件物品区域等等 储存分类 储存系统的规划 仓库定置图 库区的合理规划-待验区 库区的合理规划-清洁用具区 货架编号原则 仓库货架及区域分区、编号 根据本部门情况进行编号，必须有库位、货架号（区位号）、层别号共同组成，这样便于收发料作业的顺利进行 如资材处物料仓库：A1-01-21 A1-A库区第一排货架 01-货架第一层 21-第一层的第21个区位 物料清单（标准格式）的建立 仓库进行合理规划以后，最重要的是规范管理收发料作业，必须要建立一套标准的物料清单 物料清单包括： 名称 料号 数量 单位 规格 库位 安全库存量 备注等 不规范物料清单 表格数据不全 造纸三课备品库存清单 序号 原厂编号 名称 规格 厂牌 安全库 月初结 本月入 本月提 现存量 缺少量 库位 备注 存量 存量 库量 领量 1 346804/4831/87 Adapter couplings 　 VOITH 1 2 　 　 2 　 A1-1 for TNF-Press 2 　 液压千斤顶配具 　 VOITH 1 2 　 　 2 　 A1-1 　 3 　 节能扳手 46mm VOITH 1 2 　 　 2 　 A1-1