8.贴膜吸塑工艺.ppt

1. 金属效果（铬）贴膜3635-110 1. 金属效果（铬）贴膜3635-110 1. 金属效果（铬）贴膜3635-110 * 3M China Commercial Graphics Division 贴膜吸塑工艺 1.标识颜色统一（针对丝印); 2.户外耐久性好; 2.打光透光效果好（针对丝印); 3.贴膜亚面，白天颜色高档鲜艳（针对彩色亚克力)。 贴膜吸塑的好处 用途： 主要用于汽车４S店、招牌等有金属色标识设计之处．可吸塑热成型． 3M 3635-110金属膜热成型工艺 一.材料 EASTMAN 3mm/5mm厚透明PETG板 3M 3635-110 二.工艺 1.贴膜：利用浓度约为0.8%的中性洗洁剂水溶液, 将金属膜用水贴法贴覆在PETG板材上; 二.工艺 2.干燥：贴膜后的板材在室温下水平放置48小时, 尽量选择阳光照射/通风处的地方,水份自 然晾干; 3.将金属膜外表面的保护膜去除; 4.再干燥：放置48小时的板材在50~60度烘箱中 预干燥1~2小时,使板材彻底干燥; 二.工艺 5.加热成型：125oC~130oC下将PETG板材加热 软化,放置在模具上真空吸塑. 常见问题及注意事项 1.表面出现斑点，失去金属光泽； 对 策： 1.选择合适的硬质板材及热成型温度； 铸造亚克力 好 165°C 挤压亚克力 优秀 165°C 聚碳酸酯 好 185° C PETG 优秀 125° C 材料: 干燥: 条件: 铸造亚克力: 无须干燥 无 挤压成型亚克力 应干燥 85°C. 1hr/mm 聚碳酸酯 应干燥 3mm 125C 4hrs 4mm 125C 6hrs PETG 无须干燥 无 吸塑前板材的干燥： 常见问题及注意事项 2.边缘贴膜破损或褶皱； 对 策 1.尽量选择吸塑工艺避免压塑工艺； 模具 板材 加热器 A: 加热板材 贴膜 板材 B: 提升模具 排气 对 策 1.尽量选择吸塑工艺避免压塑工艺； C: 冷却 板材 冷却扇 D: 成型 成型要点. 设计深度 最大设计深度取决于板材厚度, 设计角度和形状的复杂程度。 平均设计深度可达80mm. 设计角度 设计角度不应超过 85 - 87 度 对 策 1.尽量选择吸塑工艺避免压塑工艺； 对 策 2.如压塑，保证阴阳模之间的适当间隙； 阴模（上模）阳角位圆弧化并涂抹耐高温润滑油。 常见问题及注意事项 3.打光后透出背景或颜色单一； 对 策 1.在乳白底板上做渐变画面或在棱角位双层贴膜。 对 策 1.在乳白底板上做渐变画面或在棱角位双层贴膜。 常见问题及注意事项 4.成型后背面损伤可在正面显示； * 3M China Commercial Graphics Division * *