CCM005培训资料-莫勇林.ppt

培训内容：气分配器的工作原理，液压系统， 冷却系统以及一些常见电眼的作用，切线机的拆装与保养 培训时间：8.13-8.15 讲师：莫勇林 挤出机 主要作用：熔融，挤压，混料，均制，搅拌 挤出机旁边装有安全热电偶，防止某一区温度过高报警，起到保护螺杆的作用。 螺杆 A：喂料区：螺杆较细 C：挤压区：螺杆锥形 D：保压区：螺杆均匀 a：单螺纹螺杆 以下就是单螺纹螺杆以及塑料颗粒融化的过程 b：双重螺杆 以下就是双重螺杆以及塑料颗粒融化的过程 2.绞头盘 1（V1）号真空吸气，用来吸活塞杆 绿色表示一个刀座对应的气孔位置 2（E-V2）号真空-压缩空气-真空，由YV33控制投料。 3（G）压缩空气，用来旁路投料。 4与空气连通，释放活塞杆上部压力。 停机时往上吹活塞，起保护作用，接在sp1之前。 5（D）压缩空气 开机时释放底部压力。 6（K）压缩空气，快速把活塞杆往上吹。 7（O）压缩空气，清理和冷却刮刀。 8（R）真空吸气，用来吸盖。 9连通空气，释放真空压力。 以下讲解一个刀座工作流程 1.1（V1）和5（D）号孔工作其中1号孔真空吸气，5号孔释放压力 1（V1）和5（D）号孔工作其中1号孔真空吸气，5号孔释放压力准备喂料 1（V1）关闭，5（D）释放压力，2（E-V2）真空吸料丸，8真空吸盖 5（D）释放压力，2（E-V2）开始投料，8真空吸盖 5（D）释放压力，2（E-V2）投料结束，快速向上吸活塞，8真空吸盖 6. 1（V1）真空吸气，5（D）释放压力，2（E-V2）向上吸活塞，8真空吸气 7. 1（V1）真空吸气，5（D）释放压力，3（G）旁路排料， 8真空吸气 3（G）旁路排料，4快速释放上部压力，6（K） 快速将活塞杆向上吹，7（O）准备清理冷却刮刀，8真空吸气 1（V1）真空吸气，5（D）释放压力，7（O）清理冷却刮刀， 8真空吸气 1（V1）真空吸气，5（D）释放压力，7（O）清理冷却刮刀， 8真空吸气，9释放真空压力 11. 1（V1）真空吸气，5（D）释放压力，7（O）清理冷却刮刀 12. 1（V1）真空吸气，5（D）释放压力，7（O）结束清理冷却刮刀，准备刮料。 编码器：用来感知每个模具的位置 0度位置是在1号模对准SQ1.SQ11刚亮的时候 注意：每次断电开机转动两周以上可以防止投料不准 1002.3070报警 可以考虑联轴器螺丝松懈这点 转盘下的垫块厚度决定刀座到下模腔的距离以及刀座刀片到料嘴的距离 分配器上的弹簧压紧后的高度大约为5mm，如高度太高刀座容易漏气，高度太低绞头盘卡的太死 水盖：平刀套最底点到吸盘的距离大约为17.5mm，如太高容易造成跳盖，太低盖子容易造成有压痕而变形 活塞杆底部到下模腔上表面大约为1mm 模具 上下模对中的方法：拆下下模型腔和上模，松掉下模四颗固定螺丝（小孔对外）低强度螺纹胶，然后打高压，用专用套筒放入上模腔中并固定上模螺丝，用专用工具用6N的力拧紧螺丝。 当拆下下模底座固定螺丝时需要上下模对中 水盖上模与下模腔的距离0.2-0.3mm 茶盖上模与下模腔的距离0.4-0.5mm，可通过调整模具内垫片厚度来调节。 造成茶盖缺料的主要原因：①模具排气不好（螺纹套外表面涂油不宜过多，否则堵塞气道）②模具漏水③螺纹套与外套之间的间隙0.03mm④高压太低⑤三个氮气囊压力不足 常用电眼介绍 SQ1：检测1号模位的位置 SQ2：检测下模是否完全打开 BQ2：检测上模合模距离 安装距离2.75mm SQ59：防止平刀套脱落 安装距离8mm SQ62：检测下模是否完全开模（1.5mm） SQ66：防止模具没有完全打开（2mm） SQ18：检测扭力，若扭力过大，离合器向下运动，SQ18报警（0.5mm） SQ65；检测活塞杆是否吸回 SQ67：防止下模没有打开（2mm） BQ21：检测合模速度（一般45-50mm） 更换BQ21电眼的设定步骤： 1：接好电眼 2：放置在距金属表面150mm 3：按teach键3秒钟，亮红灯 4：再按teach键，红灯闪烁 5：放置在具金属表面30mm 6：按teach键，亮黄灯 7：完成设定。检测距离为30-150mm。 SQ39：检测脱模杆的位置，防止脱模杆弹簧断裂（12mm） SQ36：控制离合器，检测到轴在动时，离合器合上（1mm） SQ60，SQ61：检测机器是否完全停止，起安全作用 SQ21是BQ21的同步电眼（1mm） SQ11：检测每个模的位置，是SQ39 SQ2 BQ2 BQ1的同步电眼（1mm） BQ