E1-408缩面边采边撤架子(A4).doc

一、工程说明 E1406工作面进入斜巷Ⅲ段开切眼后，根据矿里安排，我队负责工作面74#至120# 液压支架（ZY6800-15/35）撤除工作，为保证工作面正常生产，特制定撤除措施。 二、技术要求 1、回撤91#至120# 液压支架时，装车平台固定在E1406斜巷Ⅲ段开切眼往里20米至30米处。 2、回撤76#至90# 液压支架时，装车平台固定在E1406回顺Ⅰ段双道里侧往里10米处左右。 3、平台两侧距帮应有700mm以上的空间，便于人员操作。 4、被撤支架液压管路与原液压管路摘开。 三、施工工艺 （一）工艺流程 找净帮顶浮石险块→准备工作→安装装车平台形成回撤系统→使用回柱绞车返滑轮→拖运液压支架和运输机中板至装车平台处→液压支架和运输机中板装车→运输液压支架和运输机中板 （二）回撤设备 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 中间液压支架 ZY6800/15/35 组 47 自重（20.48T） 运输机中板 块 47 自重（1.5T） （三）施工方法 1、使用回柱绞车返滑轮把综采队拆完的运输机中板拖运到装车平台处，并使用回柱绞车返滑轮点起吊运输机中板进行装车。 2、一个循环撤三组液压支架，先使用回柱绞车返滑轮把降架后的118#液压支架拖运到装车平台处装车运输。 3、根据现场顶板实际情况，采用打单体带帽点柱、圆木点柱或木垛方式维护原118#液压支架处顶板。 4、使用回柱绞车返滑轮或单体配合调向降架后的119#和120#液压支架，升起119#和120#液压支架维护该三角点处顶板。 5、等综采队机尾采到距E1406斜巷Ⅲ段下帮侧垂直距离2米时，使用回柱绞车返滑轮把降架后119#和120#液压支架托运到装车平台处装车运输。 6、以上为一个循环。 7、支架的装车 （1）使用回柱绞车返滑轮把支架拖运到装车平台合适位置后，将四个起吊钩子分别挂在支架底座四角眼内起吊。 （2）将准备装支架的平板车拉进来，位置对准后放下支架落在平板车上。 （3）支架装上平板车后，捆绑支架并确认捆绑牢固。 （四）运输路线 1、回撤工作面的运输路线： 中间支架、运输机中板: E1406回顺→E1轨道运输石门→E1材料上山→副井北起吊硐室→副井 2、把钩工操作范围及躲避位置 ⑴ E1材料上山——上、下甩车场。站位：运车前进入躲避硐室。 ⑵采区——E1甩车场、E1406回顺、对拉绞车前40米内摘挂钩地点和弯道。站位：车场不行车那道、宽敞处、弯道外侧、硐室内和钻场内。 ⑶风门处。站位：就近硐室或巷道宽帮侧。 （五）各区段拉车数一览表（运输能力核算见附录） 区 段 坡度 拉 车 数 重斗 重平 支架 空斗 空平 绞车型号 钢丝绳经 钢丝绳安全系数 说 明 E1材料上山 12° 8 4 1 10 8 JYB-50 Φ24.5 8.7 E1材料上山甩车场 1° 10 4 1 20 10 JD-11.4 Φ12.5 10.4 E1集中轨道石门口 5° 10 4 1 15 10 JY-75 Φ18.5 6.9 E406回顺Ⅰ段 8° 10 4 1 15 10 JY-75 Φ24.5 10.1 E1406回风Ⅰ段开切眼 5° 10 4 1 10 8 JD-40 Φ18.5 8 注：（拉放车数以机电科核定后下发的绞车牌板为准） （六）三项制度 每班人员进入作业地点后，由跟班干部和班长组织安全确认，必须在施工前20分钟，对自己作业区域的作业环境、设备、人员进行安全确认，汇总后由跟班干部下令允许方可作业。在作业过程中，每隔2个小时±30进行整理一次，时间不少于20分钟。每次整理必须有针对性，不能敷衍了事流于形式。 1、手指口述安全确认： ⑴两确认、三整理流程：安全确认（不少于20分钟）→施工前准备→开始施工→第一次整理（20分钟）→继续作业→第二次整理（20分钟）→继续作业→第三次整理（20分钟）→最后作业→交班前确认（不少于20分钟）→集体升井。 ⑵安全确认：各小班作业前，每个作业人员要对作业区域环境、设备和工具等进行全面检查，进行安全确认，并把确认情况向班组长报告，班组长再把确认结果汇报给跟班干部，跟班干部确认后，把确认结果写在施工牌板上。要随时检查风流中瓦斯浓度，瓦斯超限，严禁作业；检查帮顶状态，有浮石险块要及时采取措施处理；检查所需要设备、设施完好情况。 2、手指口述三三整理：整理隐患，清理帮顶浮石险块，顶板破碎地段要采取补强措施；整理环境，清理行人路线，保证畅通；整理情绪，稍时休息，放慢施工节奏，思考下一步工作内容及采取相应措施。 3、手指口述： 在作业使用绞车运输和电工停送电或检修时，必须实行手指口述制度。 ⑴绞车司机手指口述