OPGW施工安装技术.ppt

3. 木盘贮存问题引起的事故案例(1) 某工程中，由于光缆在现场长时间露天淋雨，致使木材腐烂线盘受损，造成光缆在施工时无法展放。 3. 木盘贮存问题引起的事故案例(2) 某工程中，光缆在存放时受到白蚁的侵害，线盘被白蚁损伤而无法正常展放，只能将光缆进行复绕倒盘处理 。 3. 木盘贮存问题引起的事故案例(3) 某工程中，由于光缆在现场放置时间过久，气候干燥造成光缆在展放时在木盘上卡阻，施工单位未能及时停车造成光缆被拉坏 4. 接地线安装不当引起的运行事故 某工程中，在变电站门型构架上没有按规定安装金具接地线，导致光缆在构架平台处被烧断。 3、OPGW事故应对措施 1. 光缆线盘露天存放要进行防雨遮盖 光缆线盘在雨季露天存放时，应使用防雨布进行遮盖，并做好地面排水措施。 2. 木盘腐烂事故处理 光缆线盘木材发生腐烂后，可采用图示措施进行补救处理。 3. 光缆卡线事故处理 光缆在线盘上已经发生卡线时，可按图示步骤进行处理。 光缆卡线 1 人工导出 3 缆盘吊起 2 谢谢大家! * * * * * * 张力场一般选择宽约10m，长约25m的平整场地设置，并应能方便张力机、光缆线盘等材料与设备的放置与搬运；牵引场可参照张力场的条件进行选择。 牵引场和张力场应尽量布置在被架设段两端耐张塔外侧且应布置在线路方向上。在受到地形限制时也可选在内侧。 若牵张场不能布置在放线方向上，可通过大直径滑轮来导向，但注意放线时不要滑槽。 1.2.2.2 张力场与牵引场的选择设置(1) 1.2.2.2 牵张场的选择设置(2) 一般地，张力机与线轴之间的距离S约为5～8m，张力机到第一基铁塔的距离L≥3H (H为耐张塔高)。 H L S 1.2.2.2 牵张场的选择设置(3) 牵引机、张力机、光缆放线架必须按要求进行锚固。 牵引机卷扬轮、张力机导向轮、光缆放线架与牵引绳及牵引绳卷筒的受力方向均必须与其轴线垂直，并应避免光缆在导向轮上改变方向。 牵引绳采用人工展放，按牵引绳盘长分段布线、展放，然后用抗弯连接器连接，连接必须有专人负责；展放完毕后，应对所有牵引绳顺线检查连接是否良好。 每次使用牵引绳连接器前都要检查有无断裂、变形，不合格的严禁使用。 牵引绳展放完毕后，应将其升高到每一基杆塔塔顶的放线滑轮槽里。 1.2.2.3牵引绳展放与升空 在放线过程中，光缆内的光纤容易因为光缆的额外扭转而受到影响和损伤，因此应按要求制作好牵引段，以确保在放线过程中光缆不会发生扭转。 光缆端头在从光缆线盘上拉出后，不能直接往张力机上缠绕，应先采用软绳缠绕在张力机上再牵引通过，避免人为的增加光缆扭力。 1.2.2.4 牵引端头连接(1) 光缆出张力机后与牵引绳的连接方式为：光缆－牵引网套－抗弯连接器－防扭鞭（可选）－螺旋连接器－牵引绳。如下图： 1.2.2.4 牵引端头连接(1) 如果OPGW为层绞式结构，可以不使用防扭鞭，而采用两个螺旋连接器通过钢丝绳串联的连接方法。 如果OPGW为中心管式结构，则必须使用合适的防扭装置。防扭装置在安装时不能装反，在通过滑轮时则要注意减慢速度。 必须保证牵引网套与光缆外径的匹配和保证网套与光缆连接的紧固性。因此最好在网套末端用铁丝进行绑扎(不少于30匝)并裹上黑胶布。 1.2.2.4 牵引端头连接(2) 1.2.3 光缆展放过程控制 检查跨越架的位置、宽度、高度、结构牢固程度和整体稳定程度。 检查牵、张场的布置和机械锚固情况。 各岗位工作人员是否全部到位，通讯是否畅通，沿线是否有故障。 规定的转角塔预倾装置是否合乎要求。 牵、张机试车运行要正常，刹车、保险装置要可靠；放线架的中心轴要呈水平状态。牵引端头连接是否牢靠。 放线前要除去缆盘上在展放过程中可能碰到光缆的钉子，清除放线架周围的杂物。 固定好尾缆，并在展放过程中随时检查。 1.2.3.1 展放前的检查及要求 按技术部门给定的参数控制光缆张力，施加的张力一般控制在10%RTS以内，在施工过程中施加在光缆上的任一张力，均应不超过20％RTS。 牵引机的牵引力应按技术部门所给定的设定值控制。 起始放线速度为 5m/min，待光缆通过第一基铁塔后，可均匀加速至30m/min左右，最大放线速度应不超过40m/min。牵引时尽量匀速前进，严禁突然加速或减速，严禁放线中抖动。 1.2.3.2 光缆展放(1) 放线时，每个转角杆塔顶部和交叉跨越点均必须有专人看管，以便发生夹线或其它情况时及时报告处理。光缆牵引端头应在施工人员的监视下通过滑轮。 施工中，张力机操作人员应时刻注意张力控制情况，在牵引过程中，牵引力突然大幅度增加，悬挂放线滑车的金具串倾斜过大时，均应视为异常，应及时停车，待查明原因，排除故障后再行牵引。 光缆端头及防扭鞭临近放线滑车，尤其是转角塔放线滑车时，应均匀放慢牵引速