QC旧七大手法基础知识及图表制作.ppt

泉州科力感应洁具有限公司 QC旧七大手法基础知识及 常用图表制作 品保科：尚玉兵2012/02/17 起源 新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有甘特图、饼图、推移图等。 QC 七手法 分类： 1,查检表(Check List) 2,散布图(Scatter Diagram) 3,层别法(Stratification) 4,直方图(Histogram) 5,柏拉图(Pareto Diagram) 6,特性要因图(Characteristic Diagram) 7,管制图(Control Chart) QC 七手法 1 查检表： ★定义：又称检查表、点检表。是以简单的数据或容易了解的方式，作成表格，只要记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查用，其目的在于『现状调查』。 ★分类：主要分为记录用查检表和检查用查检表。 1）记录用检查表功能：用于收集数据以调查不良项目、不良原因、缺点位置及设备操作等情形；—如日常报表记录 2）检查类检查表功能：相当于工作备忘录，防止不小心造成的工作失误，用于检查作业基准、设备操作、设备部位是否正确、正常。 —如设备日常点检卡 QC 七手法 2 散布图 ★ 定义：散布图是用来表示一组成对的数据之间是否有相关性的一种图表。这种成对的数据或许是[特性—要因]、[特性—特性]、[要因—要因]的关系。 ★功用：测定两个变数之间是否存在相互关系，如果能够以数学公式 表示时，则依此制定相应的标准。 ★做法：一般以横轴表示原因或因素，纵轴表示结果或特性值。 1）收集数据，一般30组以上； 2）绘出坐标轴，将数据依X、Y轴在坐标上标出； 3）两点数据如果在同一点出现时，作出特别标记。如双圈⊙。 QC 七手法 ★ 散布图的分类 1）强正相关（如容量和附料重量） 2）强负相关（如油的粘度与温度） 3）不相关（如气压与气温） 4）弱正相关（如身高和体重） 5）弱负相关（如温度与步伐） 散布图的常见几种形态 QC 七手法 举例： 某酒厂为了研究酒醅的酸度和酒精度之间存在什么关系，决定制作散布图，下表是酒醅化验结果。 QC 七手法 QC 七手法 3 层别法 ★ 定义：按照影响品质的各个因素分别收 集数据、资料，以寻找其间的差异，而针对差异加以改善的方法。层别法是一种系统概念，在于将相当复杂的资料进行分门别类并归纳统计。层别法是品质管理手法中最基本、最容易的操作手法，强调用科学管理技法取代经验主义（KKD），也是其他品质管理手法的基础。 QC 七手法 ★通常的层别方法 使用的最多的是空间别： ■作业员：不同拉、班、组别 ■机器：不同机器别原料、零件：不同供给厂家别 ■作业条件：不同的温度、压力、湿度、作业场所 ■产品：不同的产品别（如同时生产Ni-Cd和Ni-MH电池） ■时间别：不同批别、不同时间生产的产品 ■其他：如使用不同的工艺方法生产的同种产品别 ★举例： QC 七手法 QC 七手法 QC 七手法 QC 七手法 QC 七手法 QC 七手法 QC 七手法 QC 七手法 QC 七手法 QC 七手法 QC 七手法 QC 七手法 5 特性要因图（鱼骨图） ★定义：一个问题的特性（结果）受到一些要因（原因）的影响时，需将这些要因加以整理，成为相互有关系而有条理的图形，这种图形称为特性要因图，由于该图型形状如同鱼骨，又叫鱼骨图或鱼刺图。 “某项结果的形成，必有其原因，应设法利用图解的方法找出原因。”最早提出这种原因与结果的对应关系理论为日本品管大 师石川磬博士，又称为“石川图”。 ★制作方法： 1）.明确决定问题点和期望效果的特性 问题点：不良率、客户投诉、尺寸不符、外观不良等。 期望效果：工作场所洁净、安全、生产效率、品质提升等。 2）.组成小组及绘图工具 小组成员：以4～10人组成，成员不受级别限制。 绘图工具：看板、白板笔等。 QC 七手法 3）.绘制鱼骨图的骨架（大骨） 在纸的中央自左到右绘制一条箭头图，在箭头处表明特性。 4）.将大的原因画于中骨上，并以□圈起，一般可将大原因列为5M1E， 分别为：人（MEN）、机（MACHI