QC课题自动夹包装置技改.ppt

A3Flex线传送带自动夹包装置技改 完达山阳光乳业技改小组 大纲 1、了解A3Flex线在生产时，产品在提升进入提升链条后到高空水平链条时，会出现倒包、掉包、卡包现象，造成成品浪费的现状。 2、根据此种情况，解决问题，从而降低生产成本。 一、小组简介 完达山阳光乳业技改小组是根据生产现场的实际情况，以节约生产成本，提高自动化生产，保证生产顺利进行为目的，对生产设备的不足进行技术改造。 二、小组成员 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职务 小组分工 1 于维军 男 35 本科 工程师 2 白常有 男 30 本科 维修班长 三、QC课题选择 降低生产成本 现存问题（A3Flex线生产时 产品在高空水平链条倒包、卡包、倒包） 操作人员希望在生产时 自动将产品分组到高空水平链条 A3Flex线提升链条传送带安装自动夹包装置 介绍课题来源 四、课题选定背景 说明： 改善课题的相关背景资料尽量详实具体，能引起QC小组队员及上层领导对QC活动课题的认同，同时更为后续获得改善支持和资源打下基础。 创新型节约型技改： 阳光乳业公司针对车间生产中发现的问题，成立技改公关小组，定责任，分目标，保落实，更快，更好的解决问题。 五、现状调查 A3Flex线在生产时，产品在提升进入提升链条后到高空水平链条时，会出现倒包、掉包、卡包现象，造成成品浪费的现状 根据调查： 1、每次生产时在高空水链条会损失5000-6000成品包。 2、在进入提升链条前加一人，将产品3-4个分组后进入提升链条，降低损失。 六、目标设定 （一）设定目标的意义 1、通过此次技改降低生产成本。 2、通过此次技改满足生产需求。 （二）应针对所要解决的问题来制定目标。 实现在提升链条前自动将产品3-4个分组。 （三）设定的目标要有量化的目标值。 利用2个工作日完成此次技改工作。 调查图解 七、技改方案 在提升链条前的水平链条上安装夹包气缸将产品在链条上自动分成3-4个为一组。 说明：在生产时产品在运转水平链条上利用双计时数显时间继电器双计时功能控制气缸反复动作时间各为1s，将产品自动的分成3-4个为一组。 八、实际效果 通过实际验证，此次技改节省人员一人，实现将产品在运转的链条上自动分组，降低了生产成本，达到了预想效果，符合实际生产需求。 九、技改投入 此次技改投入气缸一个，PZ-30控制箱一个，时间继电器一个，DC24V电磁阀一个，DC24V开关电源一个。 5W1H 序号 名称 单价 数量 合计 1 气缸 158元 1个 158元 2 PZ-30控制箱 58元 1个 58元 3 时间继电器 340元 1个 340元 4 电磁阀 160元 1个 160元 5 DC24V开关电源 110元 1个 110元 合计 846元 十、节约费用 三个班组每年工资共计108000元，去除技改所用费用846元，每年节约生产成本共计107154元。