试验记录表格.doc

主提升部分电气试验记录表格 序号 项目 检查内容、要求、方法 检查记录 检查结果 检查人员 日期 备注 电气盘柜 1 外部检查 要求： 1）盘柜相互间与基础型钢应有镀锌螺栓连接。 2）盘柜垂直度允许偏差1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。 3）盘柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色 2 内部元器件检查 要求： 1）控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求 2）闭锁装置动作准确、可靠 3）主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致 4）盘柜的标示器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、公整、不易褪色。 3 电器元件 1）电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。 2）各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定。 3）发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。 4）熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。 5）切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻的压板；对于一端带电的切换压板，应使在压板断开情况下，活动端不带电。 6）信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠。 7）盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。 8）带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。 4 盘内配线 要求： 1）按图施工，接线正确。 2）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。 3）盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。 4）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。 5）配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。 6）每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。 7）二次回路接地应设专用螺栓。 5 盘柜面板上的电器及控制，板等可动部位的电线 要求： 1）采用多股软电线，敷设长度留有适当余量。 2）线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。 3）与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股。 4）可转动部位的两端用卡子固定。 6 端子排 1）端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。 2）端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。 3）回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。 4）强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。 5）正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。 6）电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。 电动机 1 外观检查 符合产品图样，有合格证。 检查规格型号是否符合图样，有否合格证。 2 试验参数 导线、电缆 要求 1）电缆型号、规格应符合设计规定；排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰； 2）电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护的接线等应符合本规范的规定；相序排列应与设备连接相序一敏，并符合设计要求； 3）电缆终端、电缆接头及充油电缆的供油系统应固定牢靠；电缆缕线端子与所接设备端子应接触良好；互联接地箱和交叉互联箱的连接点应接触良好可靠； 4）电缆线路所有应接地的接点应与接地极接触良好，接地电阻值应符合设计要求； 5）电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好，电缆管口封堵应严密； 6）电缆沟内应无杂物，无积水，盖板齐全；隧道内应无杂物，照明、通风、排水等设施应符合设计要求； 7）直埋电缆路径标志，应与实际路径相符。路径标志应清晰、牢固； 8）防火措施应符合设计，且施工质量合格。 9）移动电缆采取防止电缆过分受力的措施或采用承载电缆 现场检查 电气保护 短路及过流保护、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护装置的设置符合规定。 现场检查。 电源进线设置 1）引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。 2）铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。 3）使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。 4）橡胶