浅析皮带改造方案.doc

因生产系统皮带改造,原有漏斗已不能满足现有要求,需重更换,固负荷增加,有部分电缆也不能满足要求,同样也需更换. 所用漏斗铁板数量： 经现场测量原有漏斗用铁板174.2M2,现漏斗需加大,铁板至少用200M2.需用63×6角铁做法兰144M. 电缆： 1、1＃皮带： 原有负荷功率30KW，现功率55KW，电缆为16MM2铝线，需更换为35MM2铜芯电缆，长240M。 2、2＃皮带： 原有负荷功率30KW，现功率55KW，电缆为16MM2铝线，需更换为35MM2铜芯电缆，长140M。 3、3＃快（快快）速皮带： 快快速电机功率原11KW，现功率22KW，电缆为6MM2铝线，需更换为10MM2铜芯电缆，长80M。 快速电机功率原7.5KW，现功率22KW，电缆为4MM2铝线，需更换为10MM2铜芯电缆，长80M。 4、4＃快（慢）速皮带： 4＃快（慢）速两条皮带分别为45KW，电缆25MM2，现功率75KW，需更换为50MM2电缆，长度为140M×2。 三、 1、1﹟皮带需预埋件：60-6×200×200 底脚螺栓M24 4 M30 14 2、2﹟皮带需预埋件：50-6×200×200 底脚螺栓M24 4 M30 14 3、3﹟块煤皮带需预埋件：10-6×200×200 底脚螺栓M24 4 M30 14 4、3﹟末煤皮带需预埋件：10-6×200×200 底脚螺栓M24 4 M30 14 5、4﹟末煤皮带需预埋件：48-6×200×200 底脚螺栓M24 4 M30 18 6、4﹟块煤皮带需预埋件：48-6×200×200 底脚螺栓M24 4 M30 18 四、配电盘： 因负荷增加，原有断路器及接触器容量不够需加大，需增加DZ10—250/330空开8台。 接触器CJ10—150 8台 50MM2铜线鼻 132个 70MM2铜线鼻 132个 电动机综合保护器 JD-5[1-KW-100]线圈电压380V 联接线70MM2 90M 端子排 20 JX2-2510 长230 25A 500V 接触器 CJ10-100A 10个 空气断路器 DZ10-100/330 10个 接触器 CJ10-250A 电源串线 95MM2 180条 电流互感器 DW16-1000A万能断路5台 电压互感器 电流表 电压表 角铁 4×40 80米 五、变压器： 原变压器为500KVA 原负荷558KW 现负荷为708KW 变压器容量不够。 六、胶带输送机的拆装： 1、将旧胶带输送机的胶带人工全部退出。 2、拆机尾、中间架、机头 安装新胶带输送机： 安装机架： 机架的安装按头架、中间架、尾架的顺序进行安装，机架对输送机中心线的允许误差每米±1MM，但在全长上的误差不得超过35MM。 安装传动装置： 传动滚筒的轴线必须与输送机中心线垂直，传动滚筒宽度的中央与输送机中心线应重合，减速机轴线与传动滚筒轴线平行。同时，所有的轴和滚筒都应找平，其水平误差按输送机的宽度，应在0.5--1.5MM范围内。 在安装传动装置的同时，可以安装尾部拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线也应与输送机中心线垂直。 安装托辊： 在机架、传动装置和拉紧装置安装好以后，开绐装上下托辊架、托辊架的轴线应与输送机中心线垂直，输送机的弯弧段应按安装图装设托辊架，其间距为正常托辊，间距为正常托辊，间距的1/2—1/3，托辊安装后，其回转应当灵活轻快。 胶带输送机的找正： 在传动滚筒及托辊架安装以后，应对输送机的中心线和水平作最后的找正，最后将机架用螺栓固定在基础上。 挂设胶带： 挂设胶带时，先将胶带铺在空载段的托辊上，围抱过传动滚筒后，铺设在重载段的托辊上，在拉紧胶带进行连接时，应将螺旋式拉紧装置的滚筒往传动装置的方向移到极限位置，垂直拉紧装置的滚筒则要移到最上去，最后用机械或硫化连接方法将胶带连接起来。 技 改 方 案 运输二队 09．6