液压机技术标书(改).doc

遂宁市东乘车辆有限公司冲压车间液压机招标技术文件 本冲压线由1台1600T、3台800T液压机组成，具体技术指标及招标要求如下： 1. 主要技术参数： 项 目 单 位 1600T 800T 800T 800T 公 称 力 KN 1600 800 800 800 滑块行程 mm 1600 1500 1500 1500 开 口 mm 2100 2000 2000 2000 工作台尺寸 mm×mm 4500×2800 4500×2800 4500×2800 4500×2800 侧窗口尺寸(宽×高) mm×mm 2900×2000 2900×2000 2900×2000 2900×2000 滑快 速度 快降速度 mm/S ≥450 ≥450 ≥450 ≥450 压制速度 mm/S 25~55 25~55 25~55 25~55 回程速度 （带模具时） mm/S ≥350 ≥350 ≥350 ≥350 最大液压垫力 KN 6300 4000 --- --- 液压垫行程 Mm 0～40 0～ --- --- 液压垫尺寸 mm×mm 3500×1900 3500×1900 --- --- 液压垫速度 有调节阀可调速度 快顶速度 mm/S 100 ? 100 ? --- --- 下降速度 mm/S 150 ? 150 ? --- --- 冲裁力（带缓冲装置） KN --- 6300 6300 6300 冲裁行程 mm --- 50 50 50 冲裁缓冲作用点 可调距离 mm --- 600 600 600 最大模具重量 t 32 32 32 32 最大上模重量 t 15 15 15 15 工作台数量 个 每台液压机按一台工作台和两台工作台分开报价 工作台移出方向 左（右） 侧 工作台移动速度 mm/S 0~80（变频） 工作台移出距离 mm 距左立柱外200~300 工作台至地面高度 mm 工作介质 YB-N46抗磨液压油 工作介质最大压力 Mpa 25 25 25 25 压机地面以上高度 mm 电机功率 KW 机器重量 吨/台 机器数量 台 1 1 1 2 备注：上表中空白处各招标单位根据自身情况填写 2．其他要求： （1）机身：机身采用分体框架式结构，确保刚性，四根拉杆采用液压予紧，滑块采用斜楔式四角八面导轨，调整精度高，刚性好，调整后不易发生精度跑偏现象，此外导轨经淬火处理，硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用寿命长。导轨材料选用铜合金。 （2）T型槽、顶杆孔、定位孔等尺寸及位置由甲方提供，经乙方确认后制造。 （3）主油缸：为三缸结构，中间为柱塞缸，两边为活塞缸，活塞杆采用优质碳素钢锻件，表面淬火处理。密封元件为进口元件，确必威体育官网网址封可靠。 （4）液压垫单顶冠采用三缸结构,其中中间油缸为活塞缸, 密封元件为进口元件，确必威体育官网网址封可靠。液压垫独立驱动，液压垫顶出起始点可由滑块行程控制，液压垫采用快速系统控制，可实现快速顶出。安装绝对值式直线位移传感器，压机能方便地实现液压垫行程转换位置的数字设定及数字显示，操作简便实用。 （5）滑块和液压垫的润滑装置分上下独立控制，均采用电脑程控不回收自动润滑。（日本流遍技术）。压机配有集油盒。设有故障显示装置。具有油位报警功能。 （6）油箱设有油位指示，并有油温、油位超限报警，大冲线16000kN液压机油采用冷却器进行强制冷却，冷却强度满足正常工况下的使用要求。其余液压机采用循环水冷却。带有油温加热装置，确保低温时在5分钟内能工作。 （7）上置式油箱：油箱布置在上梁后部，油泵电机组和液压控制阀块在油箱上平面上有序排列，其中的主油泵电机组为立式安装（油泵型号统一方便互换）。设有液压油过滤器和磁过滤器，满足液压系统的使用要求。 （8）液压机(除16000kN拉伸液压机外) 采用全吨位低噪声冲裁缓冲装置：缓冲方式为上置式，以利于移动台侧向移动；冲裁缓冲作用点可调,调节方式为电动自动调节。通过触摸屏设置即可完成调节。此外压机还具有冲裁后续翻边功能, 冲裁后续翻边最大行程50 mm。由于成功地解决了最佳冲裁缓冲力的自动跟踪问题，该装置能够几乎百分之百地吸收冲裁过程中产生的全部能量，其冲裁脉冲噪声特别低，从而优化了工人的操作环境，并有效地延长了压机和模具的寿命，符合现代锻压设备刻意追求绿色制造的潮流。 （9）滑块的行程由位移传感器控制，滑块行程位移可实现数显、数控，精度±0.1㎜。 （10）每台液压机配上模夹紧器12个（同机械压机），夹紧力为6T/个。并配有夹紧器的液压系统，可确保失电后24小时上模夹紧器不得松动。 （11）电气控制系统优先采用工业总线控制（至少为PLC可编程