环氧自流平施工方案9.doc

施 工 方 案 编号：LM-HG 第一章 工程概况 1、工程名称：环氧自流平地坪 2、工程地点： 3、设计单位：深圳市泸光地坪科技有限公司 第二章 施工部署 一、施工准备： 本工程设立项目经理部，对工程施工全过程进行全方位的管理和控制。设项目经理一名，负责施工生产安排、施工技术、施工质量、施工安全和工程资料等方面的管理工作，确保工程在有组织、有计划的基础上，顺利完工。 二、技术准备： 1、技术负责人在施工前应熟悉图纸、了解设计内容，组织技术交底工作，施工前应进行材料的抽测送检工作。 2、组织学习有关验收规范及质量验收标准。 3、编制材料、成品、半成品的进场计划单。 4、与施工班组签定工作责任制，以确保工程质量及工期，做到安全、文明施工。 三、物质条件的准备： 施工机具 该工程面积较大，施工所需主要设置已落实好，能满足施工的需要。 2、材料供应 该工程主要材料环氧树脂自流平必须提供有效的出厂合格证，严禁“三无”产品和低劣材料进场，否则，甲方有权拒绝使用，并及早作好材料进场的准备工作，以便进行材料抽检工作。 四、劳动力组织： 共组织 个施工班组，共 人。以上劳动力安排尚可视现场实际需要作适当调整、补充，以满足施工的实际需要为准。 五、现场准备： 1、按总包或甲方指定接驳点接好施工用电、用水。 2、按总包单位或甲方指定的材料堆放地点，将材料堆放处清理干净，以便材料堆放。 3、按照施工机具需用量计划，组织施工机具进场，并进行保养和调试等工作，对所有施工机具都必须在开工之前，进行检查和调试运转。 4、按照施工组织设计的安排，落实雨季施工的临时设施和技术措施。 六、施工原则： 1、以施工总工期为控制目标，以阶段控制计划为依据的原则，统筹安排各分项工程的施工，确保工期的实现。 2、充分调动施工人员的积极性，合理组织，精心施工。 第三章 基面要求 1、基层表面必须密实，无疏松、起砂、脱层现象，强度最终达到C20以上，表面承受压力达60Mpa以上。 2、基层表面平整度达到2米直尺检验不大于3mm 3、首层环氧地面施工，应先进行地面防潮处理，铺设防水层（由甲方负责）。 4、足够照明、夜间施工有良好的视线。 第四章 施工方案 第一节 环氧自流平地面施工 根据设计要求，材料采用环氧树脂自流平地面材料。 一、施工流程： 基面打磨、修补、除尘处理→环氧树脂底层施工→打磨、除尘处理→环氧树脂中涂砂浆施工 →环氧树脂中涂砂浆施工 →打磨、除尘处理→环氧树脂中涂施工→环氧树脂中涂腻子施工→除尘→环氧树脂面涂施工→结束→养护 二、施工要点 1、基面打磨、吸尘处理： 对基面进行整体打磨、吸尘。一定要把基面上的油污及浮尘等脏物去除干净，并彻底做好吸尘工作，以便环氧底层与基面完全结合 2、基层要求： 环氧自流平地面施工作业面含水率≤9%，首层地面应做防潮处理（铺设防水层）。基层要求平整、坚实，无起皮、油污等现象。 3、环氧树脂底涂施工： 底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环氧底漆的粘合性能，底漆的做法是环氧树脂底漆中加入大量的有机稀释剂降低粘度，并适当延长固化时间，以便环氧树脂能充分渗入水泥基础较深层，形成一层强度很高的复合结构层。 基面打磨、吸尘完毕后，用刮刀将调配好的环氧树脂底涂材料均匀镘1-2遍于干净的基面上。 4、环氧树脂中涂砂浆施工： 环氧树脂底涂施工完毕且完全固化后，用手砂轮机将其表面稍稍打毛，并除尘干净。然后用调配好的环氧中涂材料调配2-3倍石英砂，用平刮刀抹括。 环氧中涂材料施工用刮刀进行施工。 5、环氧树脂中涂砂浆施工： 环氧树脂中涂砂浆一遍施工完毕且完全固化后，将调配好的环氧中涂材料调配2-3倍石英砂，用平刮刀抹括。 6、环氧树脂中涂施工： 环氧树脂中涂二遍砂浆施工完毕且完全固化后，将调配好的环氧中涂材料，用平刮刀抹括。 7、环氧树脂中涂腻子施工： 环氧树脂中涂施工完毕且完全固化后，用手砂轮机将其表面稍稍打毛，并除尘干净，然后用调配好的环氧中涂腻子材料，用平刮刀抹括。 8、环氧面涂施工： 环氧面涂施工，稍稍打毛其表面并吸净灰尘。之后即可将调配好的环氧面涂材料用专用馒刀刮抹。要求平整、光洁、颜色匀均一致，不允许存在空鼓、分层现象，尤其是在门口和墙角处进行施工时，一定要注意涂布均匀，不能有堆积现象。 9、工程施工前，划定4平方米左右的配料区，先铺垫一层纸片，再在上面铺一层塑料薄膜，避免配料时污染周围基面。施工完毕后，应及时将配料区清理干净。 10、工程完工后，要及时对现场进行清理，将施工所用的胶带、报纸、压条及其他废弃物处理干净，保证施工现场干净、整洁