玻璃鳞片涂料烟囱施工方案.doc

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玻璃鳞片涂料烟囱施工方案

烟囱内壁玻璃鳞片涂料防腐施工方案 工程简介 烟气脱硫是当今燃煤电厂等控制二氧化硫排放的主要措施。而湿法石灰石洗涤法是当今世界各国应用最多和最成熟的工艺。国家电力公司已将湿式石灰石脱硫工艺确定为火电厂烟气脱硫的主导工艺。 湿法脱硫工艺的基本原理是:烟气中的SO2、SO3、HF或其它有害化学成份在高温状态下与某些化学介质相遇,并发生化学反应,产生稀硫酸、硫酸盐或其它化合物,烟气温度也同时降低到露点以下,这就给脱硫装置带来了露点腐蚀问题。 火电厂烟气中含有SO2、NOx、HF、HCl、HFvinyl ester glass flake mortar),简称为VEGF鳞片胶泥,如上海富晨化工有限公司研发的VEGF高度耐蚀鳞片胶泥。相对而言,后者的综合性能包括耐腐蚀性能和耐温性能均优于前者,目前在日本、美国等国家均采用后者。 材料简介 VEGF鳞片胶泥(涂料)是上海富晨化工有限公司引进日本技术生产的一种高耐蚀耐温材料,是以乙烯基酯树脂材料为主材加入玻璃鳞片等材料配制而成的,其中VEGF是vinyl ester glass flake的缩写。VEGF鳞片胶泥(涂料)具有以下的特点: 耐腐蚀性能好。由于VEGF鳞片胶泥(.0Mpa,与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。.5×10-6 /℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6 /℃,两者之间比较相近,使VEGF鳞片胶泥(涂料)适合于温度交变的重腐蚀环境,如电力系统中的FGD。在某些非正常情况下,FGD中的某些阶段温度可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验,即把涂有VEGF鳞片胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时,经100次交变试验后未能有异常现象出现。 耐磨性好。VEGF鳞片胶泥(涂料)在固化后的硬度较高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性较好,如VEGF-2鳞片胶泥的耐磨性为120mg (CS-17W-500 g,1000转情况下),而受外机械损伤时,VEGF鳞片胶泥(涂料)的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。 工艺性较好。由于VEGF鳞片胶泥(涂料)的固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,涂层方法可以是喷涂(spay coating)、镘涂(trowel coating)、刷涂(roller coating)等成型工艺,并具有当场配制和室温下固化的特点。在VEGF鳞片胶泥涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能,具有修补性好的特点。 具有适中的造价。目前国内外的FGD装置中的选材主要有橡胶衬里、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢防腐材料类型,鳞片胶泥价格最低。 VEGF鳞片涂料施工的一般规定 环境条件: 为了确保涂装质量,须严格按照说明书的规定进行施工。 在大风天禁止涂装作业。 在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。 在气温低于5℃时,一般不进行喷涂作业(需要特使处理,后附录)。因为在这种温度下,VEGF鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢。 在气温高于30℃时,由于其中的苯乙烯挥发太快,为了避免干喷,应将无气喷涂枪尽可能接近物面进行垂直喷涂。 3.2冬季施工措施: 为了保证冬季施工的VEGF鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。 采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。 湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。否则应使用除湿机,抽湿。 由于设备、烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足VEGF鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。 3.3注意事项: 施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。 施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。 严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。 施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。 应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。 涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。 每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。 防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。 3.4安全防护: 涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内,严禁吸烟和明火。 涂装前必须检查所需照明、通风和脚手

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